Композиційний розкислювач сталі
Номер патенту: 39089
Опубліковано: 10.02.2009
Автори: Койнаш Сергій Євгенович, Овчінніков Микола Олексійович, Уваров Василій Петрович, Каракаш Ігор Петрович, Літвіненко Олександр Юрійович, Кобец Валерій Володимирович, Секачев Олександр Олегович, Юшкова Марина Геннадіївна, Дмитренко Олександр Дмитрович
Формула / Реферат
Композиційний розкислювач сталі у вигляді брикету, що містить стружку алюмінієвмісного матеріалу і сталеву стружку, який відрізняється тим, що розкислювач додатково містить соду і вуглецевий матеріал в співвідношенні 10:1,2 при наступному співвідношенні компонентів, мас. % :
стружка алюмінієвмісного матеріалу
15-45
сталева стружка
45-80
сода і вуглецевий матеріал
5-10.
Текст
Композиційний розкислювач сталі у вигляді брикету, що містить стружку алюмінієвмісного матеріалу і сталеву стружку, який відрізняється тим, що розкислювач додатково містить соду і вуглецевий матеріал в співвідношенні 10:1,2 при наступному співвідношенні компонентів, мас. % : стружка алюмінієвмісного матеріалу 15-45 сталева стружка 45-80 сода і вуглецевий матеріал 5-10. (19) (21) u200806876 (22) 19.05.2008 (24) 10.02.2009 (46) 10.02.2009, Бюл.№ 3, 2009 р. (72) ЮШКОВА МАРИНА ГЕННАДІЇВН А, U A, СЕКАЧЕВ ОЛЕКСАНДР ОЛЕГОВИЧ, UA, ЛІТВІНЕНКО ОЛЕКСАНДР ЮРІЙОВИЧ, UA, ОВЧИННИКОВ МИКОЛА ОЛЕКСІЙОВИЧ, U A, УВАРОВ ВАСИЛІЙ ПЕТРОВИЧ, U A, КАРАКАШ ІГОР ПЕТРОВИЧ, U A, КОБЕЦЬ ВАЛЕРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, КОЙНАШ СЕРГІЙ ЄВГЕНОВИЧ, UA, ДМИТРЕНКО ОЛЕКСАНДР ДМИТРОВИЧ, UA (73) ЮШКОВА МАРИНА ГЕННАДІЇВН А, U A, СЕКАЧЕВ ОЛЕКСАНДР ОЛЕГОВИЧ, UA, ЛІТВІНЕНКО ОЛЕКСАНДР ЮРІЙОВИЧ, UA, ОВЧИННИКОВ МИ 3 39089 засвоєння алюмінію. Суть корисної моделі полягає у тому, що композиційний розкислювач сталі у вигляді брикету, що містить стружку алюмінійвміщуючого матеріалу і сталеву стр ужку, додатково містить суміш соди і вуглецевого матеріалу в співвідношенні 10:1,2 при наступному співвідношенні компонентів (мас. %) : - алюмінійвміщуючий матеріал 15...45 - сталева стр ужка 45...80 - суміш соди і вуглецевого матеріалу 5...10 Істотними ознаками, загальними з прототипом, є: - брикет; - стружка алюмінійвміщуючого матеріалу і сталева стружка. Істотними відмітними ознаками є : - композиційний розкислювач додатково містить соду і вуглецевий матеріал; - співвідношення соди і вуглецевого матеріалу - 10:1,2; - співвідношення компонентів : - стр ужка алюмінійвміщуючого матеріалу 15...45 - сталева стр ужка 45...80 - сода і вуглецевий матеріал 5...10 Приведені вище відмінні ознаки є необхідними й достатніми у всі х випадках, на які розповсюджуються об'єм правової охорони. Між істотними ознаками і технічним результатом - підвищенням ступеня засвоєння алюмінію існує причинно-наслідковий зв'язок, який виявляється у тому, що тільки сукупність істотних ознак є № Аl стружка мас. % 1 2 3 4 (відомий брикет) 15 30 45 30 необхідною і достатньою для отримання технічного результату. Додаткове введення в брикет суміші соди і вуглецевого матеріалу приводить до наступного: при зануренні композиційного розкислювача в рідкий розплав сталі, розкислювач нагрівається і відбувається дисоціація соди Na2CO3 —> Na2O+СО2; при цьому відбувається взаємодія двоокису вуглецю з вуглецем і утворенням окису вуглецю і видаленням водню, а оксид натрію взаємодіє з плівкою глинозему і знижує її температур у плавлення. Таким чином, композиційний розкислювач сталі (КРС-1) присаджується в рідкий розплав у відновних умовах, що запобігає додатковому утворенню окисної плівки на стружці алюмінію, а наявність оксидів натрію приводить до розпушування плівки глинозему, що є на стр ужці, а в цілому - до рівномірного розподілу алюмінію в об'ємі металу, підвищенню ступеня його засвоєння, глибшому розкислюванню сталі і очищенню від неметалевих включень. Приклад використовування композиційного розкислювача сталі. У індукційній сталеплавильній печі ІСТ - 0,6 проведене порівняльне випробування ефективності засвоєння алюмінію з брикета. Витрата 2кг/т сталі (стружка алюмінію 30% + сталевих стружок 70%) і композиційного розкислювача сталі (КРС 1) - 2кг на 1 тонну сталі (стружка алюмінію - 30%, сталева стружка - 60%, сода - 8,8%, вуглець-1,2%). Результати наведені в таблиці Склад розкислювача Сода + вугСпіввідСталева лецевий маношення стружка теріал мас. сода / вуглемас. % % ць 80 5 10/1,2 60 10 10/1,2 45 10 10/1,2 70 Як видно з наведених в таблиці результатів, використовування композиційного розкислювача сталі, що заявляється, підвищує ступінь засвоєння Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 4 Вміст Аl в готовій сталі мас. % Вміст неметалевих включень в готовій сталі мас. % 2 2 2 0,010 0,012 0,015 0,0058 0,0054 0,0052 2 Кількість введеного матеріалу, кг/т сталі 0,008 0,067 алюмінію і очищення сталі від неметалевих включень. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюComposite steel deoxidizing agent
Автори англійськоюYushkova Maryna Hennadiivna, Sekachev Oleksandr Olehovych, Litvinenko Oleksandr Yuriiovych, Ovchynnikov Mykola Oleksiiovych, Uvarov Vasylii Petrovych, Karakash Ihor Petrovych, Kobets Valerii Volodymyrovych, Koinash Serhii Yevhenovych, Dmytrenko Oleksandr Dmytrovych
Назва патенту російськоюКомпозиционный раскислитель стали
Автори російськоюЮшкова Марина Геннадиевна, Секачев Александр Олегович, Литвиненко Александр Юриевич, Овчинников Николай Алексеевич, Уваров Василий Петрович, Каракаш Игорь Петрович, Кобец Валерий Владимирович, Койнаш Сергей Евгеньевич, Дмитренко Александр Дмитриевич
МПК / Мітки
МПК: C22C 35/00, C21C 7/06
Мітки: сталі, розкислювач, композиційний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-39089-kompozicijjnijj-rozkislyuvach-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композиційний розкислювач сталі</a>
Попередній патент: Спосіб одержання резорбтивного біологічно активного шовного матеріалу
Наступний патент: Спосіб підвищення перетравності кормів
Випадковий патент: Електротехнічний дріт з алюмінієвого сплаву і спосіб його виготовлення