Антифрикційний порошковий матеріал на основі міді

Антифрикційний порошковий матеріал на основі міді, що містить нікель і графіт, який піддають 3 41389 Введення в міднографітовий матеріал 10% лігатури, що містить 96-97% нікелю і інші елементи замість чистого нікелю, приводить до утворення гетерогенної структури, що складається з м'якої пластичної матриці - міді, м'якіших і пластичніших областей - твердих розчинів нікелю і інших елементів лігатури в міді і твердих включень частинок лігатури, що е нікелем, який містить зміцнюючі нерозчинні фази. Така структура має високу зносостійкість. Крім того, застосування відходів замість коштовного нікелю, знижує вартість антифрикційного матеріалу у порівнянні з прототипом. У порошковому матеріалі графіт знаходиться у вільному стані, не взаємодіє з міддю, і є твердим мастилом. При збільшенні його вмісту знижується міцність, що призводить до зниження допустимого навантаження при роботі у вузлі тертя, а зменшення підвищує коефіцієнт тертя і знижує зносостійкість. Штампування з поперечним перебігом металу забезпечує, у порівнянні з повторним пресуванням, отримання вищої щільності і рівнощільністі матеріалу, що приводить до підвищення міцності, 4 пластичності, твердості і, як наслідок, зносостійкості. Для визначення зносостійкості матеріалів, що заявляється, і прототипу проводили в ідентичних умовах випробування на машині тертя СМЦ-2. по схемі «диск-колодка». Контрольні зразки виготовляли з матеріалів - прототипу і що заявляється. Диски, виготовлені із сталі 45 ГОСТ 1050-74, мали твердість НКС 43. Тиск на зразки складав 2,25МПа, швидкість ковзання 1,1м/с. Перед випробуваннями зразки зважували на аналітичних вагах, рясно змащували мастилом, що складається з дісульфіда молібдену і машинного мастила.. В процесі випробувань мастило в зону тертя не подавали. Після закінчення випробувань зразки промивали ацетоном, сушили і повторно зважували. Зносостійкість оцінювали по інтенсивності зношування (ДОСТ 23.224.-86). Як видно з результатів випробувань, наведених у таблиці, зносостійкість матеріалу, що заявляється, в 1,75 разу вища, ніж матеріалу - прототипу, і при цьому запропонований матеріал в 1,29 разу менше зношує контртіло. Таблиця Матеріал зразка Прототип Що заявляється Комп’ютерна верстка О. Рябко Контртіло 7,32×10-9 5,68×10-9 Інтенсивність зношування, мкм/км Випробовуваний матеріал 4,21×10-12 2,39×10-12 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601