Кузов ізотермічного транспортного засобу
Номер патенту: 41388
Опубліковано: 25.05.2009
Автори: Павлюченко Микола Петрович, Ревякін Володимир Володимирович, Марінюк В'ячеслав Степанович, Калініченко Володимир Анатолійович, Ревякін Ігор Вікторович, Бубнов Сергій Вікторович, Гуржі Ілля Володимирович, Бубнов Валерій Михайлович
Формула / Реферат
1. Кузов ізотермічного транспортного засобу, який включає раму, бічні і торцеві стіни, покрівлю і підлогу багатошарової конструкції, що містить днище, крізну хребтову балку із зафіксованими на ній теплоізоляційними підкладками, бічні, подовжні, передні, шворневі і поперечні балки, верхнє покриття та ізоляційний матеріал в проміжках між елементами рами, днищем і верхнім покриттям, який відрізняється тим, що бічні балки рами виконані з кутикового профілю, горизонтальна полиця якого з'єднана з днищем і зовнішньою обшивкою бічної стіни, а вертикальна полиця розміщена в ізоляційному шарі, обмеженому внутрішньою і зовнішньою обшивками бічної стіни, проміжні подовжні балки жорстко з'єднані з верхнім покриттям підлоги, спираються на теплоізоляційні підкладки, встановлені на поперечних балках рами і з'єднані з поперечними балками за допомогою зв'язків, приварених до проміжних подовжніх і поперечних балок, причому між зв'язками встановлені теплоізоляційні прокладки.
2. Кузов ізотермічного транспортного засобу за п. 1, який відрізняється тим, що теплоізоляційні підкладки, встановлені між проміжними подовжніми балками, розташовані між зв'язками, закріпленими на поперечних балках.
3. Кузов ізотермічного транспортного засобу за п. 1, який відрізняється тим, що зв'язки, що приварені до проміжних подовжніх балок, додатково з'єднані з верхнім покриттям підлоги.
Текст
1. Кузов ізотермічного транспортного засобу, який включає раму, бічні і торцеві стіни, покрівлю і підлогу багатошарової конструкції, що містить днище, крізну хребтову балку із зафіксованими на ній теплоізоляційними підкладками, бічні, подовжні, передні, шворневі і поперечні балки, верхнє покриття та ізоляційний матеріал в проміжках між елементами рами, днищем і верхнім покриттям, U 1 3 металевих смуг в з’єднаннях верхнього настилу з подовжніми балками рами. Технічним результатом корисної моделі є поліпшення теплотехнічних показників кузова, зниження його металоємності і трудомісткості виготовлення. Вказаний результат достається тим, що в кулоні ізотермічного транспортного засобу, який включає раму, бічні і торцеві стіни, покрівлю і підлогу багатошарової конструкції, що містить днище, крізну хребтову балку із зафіксованими на ній теплоізоляційними підкладками, бічні, подовжні, передні, шворневі і поперечні балки, верхнє покриття і ізоляційний матеріал в проміжках між елементами рами, днищем і верхнім покриттям, бічні балки рами виконані з кутикового профілю, горизонтальна полиця якого з’єднана з днищем і зовнішньою обшивкою бічної стіни, а вертикальна полиця розміщена в ізоляційному шарі, який обмежений внутрішньою і зовнішньою обшивками бічної стіни, проміжні подовжні балки жорстко з’єднані з верхнім покриттям підлоги, спираються на теплоізоляційні підкладки, які встановлені на поперечних балках рами, і з’єднані з поперечними балками за допомогою зв’язків, приварених до проміжних подовжніх і поперечних балок, причому між зв’язками встановлені теплоізоляційні прокладки. Теплоізоляційні підкладки, встановлені між проміжними подовжніми балками, розташовані між зв’язками, закріпленими на поперечних балках. Зв’язки, приварені до проміжних подовжніх балок, додатково з’єднані з верхнім покриттям підлоги. Порівняння пропонованого технічного рішення з найближчим аналогом дозволило встановити наявність відмітних від нього ознак, отже, дане технічне, рішення відповідне; критерію «новизна». Суть технічного рішення пояснюється малюнками, де: на Фіг.1 показаний загальний вид кузова, на Фіг.2 - вигляд А на Фіг.1, на Фіг.3 - вигляд Б на Фіг.1, на Фіг.4 - розріз В-В на Фіг.3, на Фіг.5 - виносний елемент Г па Фіг.4, на Фіг.6 - розріз Д-Д на Фіг.3, на Фіг.7 - розріз Е-Е на Фіг.6. Кузов 1 ізотермічного транспортного засобу включає раму 2, бічні 3 і торцеві 4 стіни, покрівлю 5 і підлогу 6. Рама містить крізну хребтову балку 7, 41388 4 бічні 8, подовжні 9, шворневі 10, передні 11 і поперечні 12 балки, з’єднані в єдину металоконструкцію. Підлога є багатошаровою конструкцією, що містить днище 13, верхнє покриття 14 у вигляді металевого листа. Днище приварене до хребтової 7 і подовжньої 9 балок. У проміжках між елементами рами, днищем і верхнім покриттям встановлена теплоізоляція 15. Бічні балки 8 виконані з кутикового профілю. Його горизонтальна полиця 16 з’єднана стінками 17 і 18 відповідно з днищем 13 і зовнішньою обшивкою 19 бічної стіни 3. Вертикальна полиця 20 кутики жорстко пов’язана з поперечними балками 12 і розміщена в ізоляційному шарі, обмеженому наружною 19 і внутрішньою 21 обшивками бічної стіни, що забезпечує необхідну міцність конструкції і надійну теплоізоляцію в зоні з’єднання підлоги з бічною стіною. Між хребтовою 7 і бічною 8 балками встановлені проміжні подовжні балки 22 з швелера, привареного полицями до верхнього покриття 14 підлоги. У місцях перетину з поперечними 12 балками проміжні подовжні балки спираються на теплоізоляційні підкладки 23, встановлені на поперечних балках. У проміжках між поперечними балками проміжні подовжні балки 22, також як і бічні 8 і подовжні 9 балки, знаходяться в ізоляційному шарі. Підкладки 23 розміщені між зв’язками 24, привареними до поперечних балок 12. Ці зв’язки з’єднані з поперечними зв’язками 25, привареними до проміжних подовжніх балок 22. З’єднання виконане через встановлені між ними теплоізоляційні прокладки 26, що виключає тепловтрати в цій зоні. Крім того, наявність зв’язків забезпечує надійну роботу кузова при дії на вагон подовжніх навантажень. Між хребтовою 7, подовжньою 9 балками і верхнім покриттям 14 підлоги відповідно встановлені теплоізоляційні підкладки 27 і 28. Зв’язки 25, приварені до проміжних подовжніх балок 22, додатково з’єднані стояками 29 з верхнім покриттям 14 підлога, чим збільшує його жорсткість. Пропонована конструкція дозволяє виключити тепловтрати, підвищити теплотехнічні показники ватну, а також зменшити його металоємність і трудомісткість виготовлення. В даний час виготовляється дослідний зразок, над яким будуть зроблені докладні випробування. 5 41388 6 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 41388 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюBody of insulated transport vehicle
Автори англійськоюBubnov Valerii Mykhailovych, Mariniuk Viacheslav Stepanovych, Hurzhi Illia Volodymyrovych, Pavliuchenko Mykola Petrovych, Reviakin Volodymyr Volodymyrovych, Kalinichenko Volodymyr Anatoliiovych, Reviakin Ihor Viktorovych, Bubnov Serhii Viktorovych
Назва патенту російськоюКузов изотермического транспортного средства
Автори російськоюБубнов Валерий Михайлович, Маринюк Вячеслав Степанович, Гуржи Илья Владимирович, Павлюченко Николай Петрович, Ревякин Владимир Владимирович, Калиниченко Владимир Анатольевич, Ревякин Игорь Викторович, Бубнов Сергей Викторович
МПК / Мітки
МПК: B61D 17/00
Мітки: транспортного, кузов, ізотермічного, засобу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-41388-kuzov-izotermichnogo-transportnogo-zasobu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Кузов ізотермічного транспортного засобу</a>
Попередній патент: Спосіб очищення промстоків, що містять жир, мийні засоби та дезінфікуючі матеріали
Наступний патент: Антифрикційний порошковий матеріал на основі міді
Випадковий патент: Спосіб виготовлення бринзи зі зниженим вмістом хлориду натрію