Композиція для одержання мікрочарункового поліуретану

Композиція ДЛЯ одержання мікрочарункового попіуретану, яка включає дифеніпметан-4 4'длзоціанат, 1,4'-бутандюл, октоат олова, кремніеорганічний стабілізатор піни і воду, яка відрізняється тим, що вона додатково містить полібутиленглікольадипінат 2,2'-ішнодиетанол, 2 2 2 нітрилотриетаналамін діазобщикло - (2 2,2)октан при такому співвідношенні компонентщ, масч 1,4-Бутандюл 5 220-5,225 Октоат олова 0,12-0,18 Кремнієорганічний стабіліза0,16-0 20 тор піни Дифенілметан-4,4129,78 - 29 82 дпзоціанат Попібутипенгпікопьдипінат 64,15 - 64,23 2,2',2 'Імінодиетанол 0,028 - 0,032 2 2 2 'Нітрилотриетаноламін 0 028 - 0 032 1 4Діазобіцикло-(2 2,2)-октан 0,20 - 0 24 Вода 0,170-0,175 Винахід відноситься до полімерних матеріалів а саме, до чарункових виробів з поліуретану і переважно може бути використаний у взуттєвій промисловості для виготовлення низа взуття рилату 15-23 пдроперекисі кумола 1 0-1 5, форполімера з кінцевими ізоціанатними групами на основі олігоетиленглікольадипінату і діфенілметандизаціонату 60,5-64 0 (Див а с № 1404514 Al, кл G08 018/14,1983р) Недопіком технічного рішення, обраного як У теперішній час у ВІТЧИЗНЯНІЙ взуттєвій про мисловості має місце практика виготовлення взуття з полімерних матеріалів, які принципово покращують якість та ЗОВНІШНІЙ вигляд виробів Це здійснено за рахунок створення нових рецептур композицій з чарункового поліуретану з більш високими експлуатаційними характеристиками, що дозволило знизити матеріальні витрати, оскільки поліуретановий матеріал дозволяє використати нову технологію утворення деталей підошв підборів геленків ЗОВНІШНІХ носків і задинок шляхом рідкого формування безпосередньо на взуттєвих заготвках Найбільш близьким аналогом по технічній суті та досягненому результату до технічного рішення яке заявляється є композиція для одержання мікрочарункового поліуретану котра складається з компонентів при наступному співвідношенні, мас ч олігоетиленбутиленглікольадипінату 100 1 4 бутандюлу 12 8-13,2, води 0 23-0,27, алізаринової олії 0 23-0,27, поліетиленполіаміну 10-1,5, триетилендіаміну 0,5-0,6, октоату олова 0,165-0,175 стабілізатора піни 0,5-0 6 триоксіетилендіметак прототип є відносно висока ЩІЛЬНІСТЬ КОМПОЗИЦІЇ за рахунок чого збільшується вага взуття що приводить до зниження її комфортності Другим недо ліком прототипу є вузький діапазон фізико механічних властивостей композиції і більш тривалий процес м виготовлення Задачею винаходу "Композиція для одержання мікрочарункового поліуретану є створення мате ріалу який забезпечує більш низьку ЩІЛЬНІСТЬ, ЩО зумовлює зменшення ваги взуття підвищення і комфортності, а також поширення діапазону фізико-механічних властивостей композиції і скорочен ня процесу її виготовлення Задача яка поставлена досягається тим, що композиція для одержання мікрочарункового поліуретану, яка має дифенілметан-4,4' - диїзоціанат, 1,4 - бутандюн, октоат олова, кремнійорганічний стабілізатор піни і воду, додатково містить полібутиленглікольдипінат 2,2' - імінодиетаноп, 2 2',2' нітрилотриетоноламін і 1,4 - діазобіцикло - ( 2 2 2 ) октан Крім того згадані вище компоненти обрані у о> 41749 слідуючому співвідношенні мас ч дифенілметан 4,4' - диїзоціанат - 29,78-29,82, полібутиленглікольадипшат - 64,15-64,23,1,4 бутандюл - 5,2205,225, 2 2' імінодиетанол 0,028-0,032, 2,2'2" нітрило-триетаноламін 0,028-0,032 1,4 диазобіцикло (2,2,2) - октан 0,20-0,24, октоат олова 0,12-0,18, кремнійорганічний стабілізатор піни 0,16-0,20 І водаО 170-0,175 Одержання композиції мікрочарункового поліуретану здійснюють наступним чином Мікрочарунковий поліуретан з інтегральною(або близькою до неї) поверхнею одержують з композиції, яка має полюльний і ізоціанатний компоненти Полгальний компонент одержують змішуванням полібутиленглікольадипінату (П-515) 1,4 бутандюлу, 2,2' чмінодиетанолу (ДЕА), 2,2',2" нітрилотриетаноламіну(ТЕА), полюксіалкіленорганосилоксану (КЕП-2), води дистильованої, розчину 1,4 - диазобщикло(2,2,2) - октану у 1,4 бутандюлі І оловоорганічної сполуки (230-19) в необхідних співвідношеннях Ізоціанатний компонент одержують шляхом змішування поліефірізоціанату, який містить ІЗОЦІанатні групи в КІЛЬКОСТІ (17,8-0 3)% який одержують на основі діфенілметан - 4,4'- диїзоціанату і полібутиленглікольдипінату (П-515) у надлишку дізоціанату(4,4' - ДФМДІ) Переробка композиції здійснюється в оптимальному технологічному режимі на литтєвих агрегатах моделі R 3/SA 2/16 R 3/SA 3/16, Десма 583/18 методом прямого лиття композицій на взуттєві заготівки Інгредієнти, які входять в композицію розраховують в залежності від потрібних фізикомеханічних властивостей матеріалу для низу спеціального і робочого юхтевого взуття Фізико-механічні властивості композиції наведені в таблиці Таблиця Найменування № п / показників п Стведнашеиня NCO/OH оптималь- надлишок надлишок NCOфуп не СПІВ онфуп 87 і 00 відношення 85 100 83 100 1 Співвідношенні компонентів NCO ОН, маоових частин 2 Щшьшсть, KT/M 550 570 590 3 8,1 7,9 7,7 4 Уявна мщшогь при розриву, МЛА Відносне подовження, % 43С 440 455 5 Твердіоть, умовні одиниці 75 72 72,5 6 Отар роздиру, КН/м 32 30,6 30 1 Стираем іоть, мм 60 57 56 J 8 Опір багаторазовим деформаціям згинання з проколом і ударом, цикли при 23°С 750 000 при -20°С 'ЗО 000 г 50 000 ЭООСО Г *50 000 ^30 000 Підошовний матеріал виготовлений на основі пропонованої композиції для одержання мізсрочарункоаого поліуретану повністю відповідає технічним вимогам, а саме, характеризується СТІЙКІСТЮ багаторазовим згинанням і ударним навантаженням при нормальних та низьких(-20°С) температурах, розриву (7 -9МПа), роздиру(30 32 КН/м), низькому стиранню(50 60мм3), Технічна документація розроблена на підприємстві заявника для масового виробництва ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90