Спосіб виплавки титанового шлаку з флюсуючою добавкою

Спосіб виплавки титанового шлаку з шихти, що складається з титанового концентрату, відновника, флюсуючих добавок, який відрізняється тим, що в шихту як флюсуючі добавки вводять доломіт з карбонатним модулем 1,34-1,40, подрібнений до фракції 10-60мм в кількості, що відповідає співвідношенню по масі діоксиду титану в концентраті до доломіту як 1:(0,18-0,30). (19) (21) u200814624 (22) 19.12.2008 (24) 10.06.2009 (46) 10.06.2009, Бюл.№ 11, 2009 р. (72) ЛИСЕНКО ВАЛЕРІЙ ГЕРМАНОВИЧ, UA, ГУР'ЯНОВА ТЕТЯНА ПЕТРІВНА, UA, ПОПЛАВСЬКИЙ ЮРІЙ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, UA, ПАРФЕНЮК ІГОР ГЕОРГІЄВИЧ, UA (73) ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ТА ПРОЕКТНИЙ ІНСТИТУТ ТИТАНУ, UA 3 41778 Отримання титанового шлаку проводили на експериментальній руднотермічній печі потужністю 400кВа. В якості шихти використовували концентрат із вмістом основних компонентів, %: ТіО2 - 63,4; Fe2O3 - 24,9; FeO - 0,97; Аl2О3 - 1,9; SiO2 - 2,0; СаО - 1,4; Сr2О3 - 0,78. Використовуваний антрацит у якості відновника мав наступний склад, %: вуглець - 82,0; волога 1,0; летючі - 10,0; сірка - 0,5; зольність - 6,5. В якості флюсу використовували обпалений вапняк (ступінь випалення - 95%) з складом, %: СаО - 90,74; SiO2 - 2,0; та магнезит наступного складу, %: MgO - 92,0; СаО - 2,0; інші - 6. Титанвмісний концентрат, антрацит, обпалений вапняк і роздроблений магнезит ретельно змішували в співвідношенні, відповідно 1:0,1:0,054:0,039. Таким чином, було підготовлено 1200кг шихти. В результаті плавки даної шихти в руднотермічній печі отримали 840кг шлаку із вмістом основних компонентів, %: ТіО2 - 73,0; FeO - 5,6; SiO2 2,0; Аl2О3 - 2,4; СаО - 7,6; MgO - 5,1. Та 168кг металу із вмістом основних компонентів, %: Fe 94,16; С - 1,56; Si - 1,34; Р - 0,35; S - 0,95. Витрата електроенергії на плавку склала 1597кВт або 1842кВт/т шлаку. Приклад за рішенням, що заявляється Отримання титанового шлаку проводили на експериментальній руднотермічній печі потужністю 400кВа. Комп’ютерна верстка А. Рябко 4 В якості шихти використовували концентрат із вмістом основних компонентів, %: ТіО2 - 63,4; Fe2O3 - 24,9; FeO - 0,97; Al2O3 - 1,9; SiO2 - 2,0; CaO - 1,4; Cr2O3 - 0,78. Використовуваний антрацит у якості відновника мав наступний склад, %: вуглець - 82,0; волога 1,0; летючі - 10,0; сіра - 0,5; зольність - 6,5. В якості флюсу використовували природний доломіт, вміст основних компонентів в якому склав, %: СаО - 30,1; MgO - 21,5; СО2 - 47,2. Титанвмісний концентрат, антрацит і доломіт змішували в співвідношенні, відповідно 1:0,1:0,18. Таким чином, було підготовлено 1271кг шихти. В результаті плавки даної шихти в руднотермічній печі отримали 837кг шлаку із вмістом основних компонентів, %: ТіО2 - 73,5; FeO - 5,6; SiO2 1,9; Аl2О3 - 2,44; СаО - 7,7; MgO - 5,1. Та 165кг металу із вмістом основних компонентів, %: Fe - 96,7; С - 1,5; Si - 1,2; Р - 0,34; S - 0,96. Витрата електроенергії на плавку склала 1671кВт або 1996кВт/т шлаку. Таким чином, технічне рішення, яке заявляється, дозволяє при приблизно рівній витраті електроенергії і продуктивності печі понизити собівартість титанового шлаку на 5-8% за рахунок флюсуючої добавки (доломіту), що вводиться в шихту, вартість якої нижче вапна і магнезиту більш ніж в 4 рази. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601