Охолоджувальна технологічна рідина

1. Охолоджувальна технологічна рідина, що включає водний розчин гліколю, яка відрізняється тим, що як водний розчин гліколю використаний 3 43293 4 Зазначені ознаки необхідні й достатні для мами кристалічної решітки порошку окислів металу здійснення корисної моделі й досягнення технічноелектрически зв'язані дипольні молекули води. го результату. Частка порошку окислів металу, що перебуває у Корисна модель характеризується також тим, вигляді суспензії в рідині (вода, моноетіленгліколь що компоненти до складу охолоджувальної рідини або моноіфопшенгліколь), потрапляючи в зону входять у наступному співвідношенні, мас.%: фізичного контакту з нагрітою поверхнею, під дією - моноетіленгліколь або моно20-60 високої температури (теплового потоку від нагрітої пропіленгліколь поверхні) втрачає сервіровану на її поверхні воду. - мінеральний порошок розміру 20-60 На дегідратацію витрачається частина теплового наночасток, наприклад, окислів потоку від нагрітої поверхні, що приводить до дозаліза або алюмінію даткового зниження температури в прикордонній - вода інше. зоні й, отже, до збільшення різниці температур між Причиюю-наслідковий зв’язок нових ознак конагрітою поверхнею і рідиною і збільшенню теплорисної моделі й результату, що досягається при її передачі. Після конвектівного переносу мінеральвикористанні при охолодженні металорізального ної частки в зону знижених температур охолоджуінструмента або робочих циліндрів ДВЗ, полягає в вальної рідини, поверхня частки знову наступному: покривається гідратною оболонкою з виділенням - використання в складі охолоджувальної техтеплоти гідратації, але вже в об'ємі охолоджуванологічної рідини моноетіленгліколя або монопрольної рідини, що обладує підвищеною теплоємніспіленгліколя, дозволило підсилити її теплообмінтю. При цьому, чим менше розмір мінеральних ний потенціал і прискорити відвід тепла від часток, тим гідратна оболонка, що змочується, нагрітої поверхні різального інструменту або робобільше при гцфатації, тим більше контактів з нагрічого циліндра ДВЗ; тою поверхнею, і тем інтенсивніше процес тепло- додаткове введення до складу охолоджувавіддачі від нагрітої поверхні в об'єм охолоджувальної рідини тонко здрібненого до розміру наиочальної рідини. сток мінерального порошку окислів металу, наприТому використання мінеральних наночасток клад, окислів заліза або алюмінію, з утворенням окислів металу є принциповою відмінністю процегомогенізованої суспензії, дозволило збільшити су, що відбувається, відводу тепла від нагрітої поверхню змочування ультрадісперсних мінеральповерхні й забезпечує стійкість охолоджувальної них часток. Це стало можливим у результаті збірідини до гравітаційного розшарування. льшення об’єму гідратної оболонки, що обладує Ступінь підвищення ефективності охолодженпідвищеним теплообмінним потенціалом. У зв'язку ня нагрітої поверхні різального інструменту за раІз цим додатково підвищилася ефективність відхунок добавки мінерального нанопорошку окислів воду тепла від нагрітої поверхні різального інструметалу, наприклад, окислів заліза визначається менту або робочого цилівдра ДВЗ. величиною сумарного об'єму гідратної оболонки і Охолоджувальну рідину готовлять таким читеплоємністю рідкої складової. Досвідчена перевіном. До 0,6 дм3 води додають 0,4 дм3 моноетіленрка сполуки охолоджувальної рідини при роботі гліколя або монопропіленгліколя і 200 г тонко здрірізального інструменту протягом 6 годин показала бненого до розміру часток (менш 500 нанометрів) наступний її оптимальну сполуку, мас. %: моноетіпорошку окислів заліза (FeO або F2O3) або окислів ленгліколь або монопроіленгліколь - 30, мінеральалюмінію (Аl2О3). Суміш ретельно перемішують ний порошок окислів заліза (Fе2О3) або окислів при кімнатній температурі до одержання однорідалюмінію (Аl2О3) - 45, інше вода. Об'єм моноетіленої стійкої гомогенізованої суспензії. нгликоля або монопропіленгліколя і окислів заліза Зазначену охолоджувальну рідину подають у або алюмінію менше 20% знижує ефективність зону різання метало різального інструменту зі тепловіддачі, а більше 60 % збільшують вартість швидкістю, що забезпечує оптимальний режим охолоджувальної рідини. його охолодження, або заповнюють систему охоВикористання добавки ультрадісперсного мілодження ДВЗ. нерального порошку окислів заліза або алюмінію в У процесі охолодження нагрітої поверхні різасуміші з моноетіиленгліколем або монопропіленгльного інструменту або робочих циліндрів ДВЗ ліколем і водою істотно підвищує термічну ефеквідбувається оборотна ціклічна дегідратація води тивність охолодження нагрітих поверхонь. Крім гідратної оболонки з відривом міцно сорбірованих цього, використаюю хімічно інертного мінеральномолекул води з поверхні мінеральних часток окисго порошку окислів заліза або алюмінію сприяє лів металу. зниженню товщини граничного пласту з обмеженої Ця властивість має чітко виражений ендотерконвектівною здатністю і перешкоджає утворенню мічний ефект, що по величині залежить від об'єму на нагрітій поверхні накипного шару зі зниженою гідратної оболонки, а також від того, з якими атотеплопровідністю в системі охолодження ДВЗ. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601