Спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч

Спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч, що включає набір подачі та зсипання и з сповільненою швидкістю назустріч газовому потоку, який відрізняється тим, що зсипання шихтових матеріалів виконується з сповільненою швидкістю відчинення великого конуса завантажувального пристрою з 0,34-0,666м/хв до 0,0680,025м/хв Винахід відноситься до металурги, саме до способу завантаження шихтових матеріалів у доменну піч завантажувальним пристроєм конусного або клапанного типів Відомий спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменні печі (1) — аналог, вмішуючи набір подачі на великий конус, його відчинення з швидкістю згідно технічної характеристики лебідки маневрування конусами — 0,344 - 0,67м/хв та зсипання шихтових матеріалів у робочий простір печі Недоліки способу— велика швидкість (0,340,67м/хв) відчинення великого конусу, завдяки чого виникає часткове усунення дрібної фракції пиловидних матеріалів з печі зустрічним потіком газів, перевантаження канатів механізмів керування конками у 1,3 - 2 рази Найбільш близькими по технічній суті до пропонуючого є спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч (2) — прототип, вмішуючий набір подачі на великий конус, ступінчасте його опускання та зсипання матеріалів у піч з витримкою після опускання конуса до 4 - 5 хвилин, що дозволяє зменшити швидкість зсипання шихти, збільшити кут укосу матеріалів на колошнику, чим здійснюється додаткове під вантаження периферійної зони колошника Крім того, зменшується динамічне діяння шихти на поверхню засипі, що зменшує ущільнення її, поліпшує газопроникливість стовпа шихтових матеріалів, знижує продуктивність та питомий розхід коксу вантаження на усю систему приводу та приводить до збільшення його зносу, вихід із ладу пластин ланцюга та елементів кріплення приводу лебідки конусів Поставлена задача — максимальне усунення дрібної фракції пиловидних часток шихти при завантаженні, поліпшення їх розподілення на колошнику, збільшення строку служби приводу механізму маневрування конусами, зменшення динамічних ударів завантажених матеріалів на стовп шихти та трамбовочно-ущільнюючого діяння їх на матеріали, розміщені у печі Рішення цієї задачі досягається тим, що зсипання шихтових матеріалів виконується сповільненою швидкістю відчинення великого конусу завантажуючого пристрою 0,34 - 0,666м за хв до 0,068 - 0,025м за хв Спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч пояснюється на фіг 1, що складається з подачі шихтових матеріалів на великому конусі 2, його хід зі швидкістю, дорівняної 0,068 - 0,025м/хв , великі частки 3 шихтових матеріалів, газовідводи 4, дрібні пиловидні частки 5, зустрічний потік Р Спосіб виконується таким чином Завдання на величину швидкості опускання великого конусу встановлюють програмним налагоджуванням системи управління конусами на пульті управління роботою конусів у залежності від тримання дрібної фракції /пилу/ та розміру подачі завантажуємих матеріалів при завантаженій периферії — менша швидкість опускання матеріалів та, навпаки, при розвантаженій периферійній зоні печі — велика швидкість опускання великого конусу Недоліки способу— підвищене зношення приводу механізму опускання великого конусу, так як при ступінчатому опусканні конусу збільшується КІЛЬКІСТЬ його зупинок, що збільшує динамічні на 00 со 43989 Регулювання терміну опускання великого конусу виконується у межах 1 1 - 3 0 хвилин, що відповідає швидкості опускання великого конусу 0,0254 - 0,068м за хв та виконується шляхом підбору електричних параметрів опірності та контакторів прискорення або гальмування та варіантів їх включення у схему управління лебідкою маневрування конусами Сповільнене опускання великого конусу дозволяє досягти такого ж результату, які при ступінчатому способі опускання, але при цьому навантаження на привід знижується у 10 - 15 разів за рахунок збільшення часу розгону та гальмування двигуна лебідки маневрування конусами Верхня межа швидкості опускання великого конусу, дорівнена 0,068м за хв , вибрана виходячи з можливості підвантаження периферійної зони, а нижня — 0,025м за хв — підвантаження осьової зони печі Зменшення швидкості опускання великого конусу менше 0,025м за хв приводить до порушення циклограми завантаження шихтових матеріалів показники роботи доменної печі Спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч пройшов промислові випробування на ВАТДМЗім Петровського Спосіб дозволив за рахунок більш повного усунення дрібної фракції шихти при зсипанні її у піч повільно регулювати радіальний газорозподіл у печі, збільшити СТІЙКІСТЬ приводу маневрування конусами, СТІЙКІСТЬ завантажувального пристрою, поліпшити рівність ходу печі Регулювання розподілу матеріалів і газового потоку по перерізу печі дозволило підвищити використання енергії газового потоку та поліпшити техніко-економічні показники доменної плавки, висловлені у зниженні розходу коксу на 1т чавуну до 1,2% та збільшення продуктивності печі у середньому на 2,0% Відхилень при застосуванні способу не було Джерела інформації, приняті до уваги при експертизі 1 Повышение эффективности металлургического производства и совершенствование доменного оборудования /Б В Щербицкий, Ф К Иванченко, В Д Жерначук и др , К Техника, 1982, с 79-83 — аналог 2 А С СССР № 969741 кл С21В7/20, БИ № 40 отЗО 10 1982г —прототип Позитивний ефект досягається за рахунок того, що при сповільненім опусканні великого конусу відбувається зменшення швидкості висипання матеріалів у піч та велика ступінь усунення шляхом отвіяння дрібної фракції пиловидних часток з завантажуваної у піч шихти, підвищення концентрації яких негативно впливає на техніко-економічні з 4 Ч I ЦП Фіг. 1 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90