Спосіб завантаження шихтових матеріалів у доменну піч

Изобретение относится к отрасли черной металлургии, в частности, к способам загрузки шихтовых материалов в доменную печь. Известен способ доменной плавки, предусматривающий совместную загрузку части кокса фракции 10-40 мм с рудной составляющей шихты с целью снижения расхода кокса и повышения производительности доменной печи (авт. св. СССР № 253081, кл. 18а, 3/00, 1969). Недостатком данного способа является отсутствие пределов изменения доли железорудной составляющей в смеси с коксом в зависимости от содержания фракции менее 5 мм в агломерате В то же время на практике доля мелочи в железорудных материалах колеблется в широких пределах, особенно в доменных цехах, не имеющих средств для гро хочения рудных материалов перед загрузкой их в доменную печь. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является способ загрузки шихтовы х материалов в доменную печь, включающий совместную попеременную укладку железорудной и топливной составляющих шихты порциями 0,05-0,5 объема скипа при различном соотношении фракций материалов и различном чередовании скипов с раздельно загруженной и смешанной шихтой в пределах одной подачи или между подачами (авт ев СССР № 749897, кл. С 21 В 7/20, 1980). Недостатком этого способа является попеременная укладка в один скип железорудной части шиты и кокса. При порциях шихты 0,05 объема скипа реализация способа существующими устройствами практически невозможна. Кроме того, как и в способе по авт. св. № 253081, отсутствуют пределы изменения доли железорудной составляющей в смеси с коксом в зависимости от содержания мелочи в агломерате (фракции менее 5 мм). В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа загрузки шихтовы х материалов в доменную печь путем использования зависимости газопроницаемости шихты от содержания фракции менее 5 мм в железорудных материалах, в результате чего улучшаются газодинамические условия доменной плавки при загрузке железорудных материалов в смеси с коксом, обеспечивается более устойчивый ход доменной печи. Поставленная задача решается тем, что в способе загрузки шихтовы х материалов в доменную печь, включающем подачу в один скип железорудного сырья и кокса, чередование скипов с раздельной и смешанной шихтой, согласно изобретению с увеличением содержания доли фракции менее 5 мм m в железорудной части шихты от 0,01 до 0,4 объем железорудных материалов в смеси увеличивают в пределах, не превышающих 0,145-0,555 суммарного объема шихтовы х материалов в скипе, причем с увеличением m на 0,01 разность последующего и предыдущего значений пределов изменения объема железорудных материалов n в шихте уменьшают на 0,0005 при конечных значениях п, равных 0,02-0,001. Такие пределы изменения объема железорудных материалов n в ши хте в зависимости от изменения показателя m позволяют улучши ть газодинамические условия доменной плавки при загрузке железорудных материалов в смеси с коксом. При значениях n больше указанных, газопроницаемость смеси материалов будет хуже по сравнению с послойной их укладкой (Воронков Д.В. Исследование и разработка рационального способа и режима загрузки шихтовы х материалов в доменную печь. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Днепропетровск, 1992, с. 146). Способ реализуется следующим образом. Кокс фракции 12-50 мм и железорудные материалы загружаются в бункеры. Определяется доля мелочи в партии железорудных материалов (например, агломератов). По прилагаемой табл. 1 устанавливается количество железорудного сырья в одном скипе. Для удобства пользования таблицей приведенные в ней данные рассчитаны с градиентом изменения доли мелочи в железорудных материалах один процент. Например, при m = 0,01 значения n не должны превышать 0,145, при m = 0,02 значения n < 0,165. Разность последующего и предыдущего значений n = 0,02. При m = 0,03 разность значений n уменьшается на 0,0005 и составляет 0,0195, т.е. n < 0,165 + 0,195< < 0,1845. При m = 0,4, η < 0,5545 и разность с предыдущим значением η составляет 0,001. Показатели доменной плавки в базовом (при обычном режиме загрузки) и опытном (с использованием настоящего способа) периодах представлены в табл. 2. В базовом периоде при среднем содержании мелочи в железорудных материалах 17,5% массу смеси в скипе поддерживали стабильной - 1,0 τ кокса и 9,0 τ агломерата. В опытном - при возросшей доле мелочи загрузку смеси осуществляли по настоящему способу - в скипе 2,5 τ кокса и 7,5 τ агломерата (п = 0,4216). Из приведенных в таблице данных следует, что при загрузке кокса с агломератом по новому режиму обеспечен более устойчивый ход доменной печи за счет повышения газопроницаемости смеси, улучшены показатели плавки в условиях повышения доли мелочи в рудном сырье.