Спосіб очищення крейди

1 Спосіб очищення крейди, що складається з дроблення крейди, висушування її та відділення домішок, який відрізняється тим, що відділення домішок здійснюють розчиненням крейди у воді з подальшим видаленням осаду і випаровуванням розчину 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що видалення осаду здійснюють у гідроциклонах 3 Спосіб за п 1 чи 2, який відрізняється тим, що зазначений розчин перед випаровуванням фільтрують 4 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що зазначений розчин випаровують до спікання крейди 5 Спосіб за п 4, який відрізняється тим, що спечену крейду подрібнюють і транспортують по пневмопроводу Винахід, що заявляється, відноситься до галузі будівельних матеріалів, а саме до технологій очищення крейди і може, зокрема, використовуватися при виготовленні фарб, косметики, гуми, паперу, скляних виробів та в будь-яких інших технологіях, що потребують використання високоочищеної крейди як наповнювача Найближчим до заявлюваного є спосіб очищення крейди [1], що складається з таких операцій дроблення брил добутої крейди, сушки її в сушарних барабанах з газовими пальниками, подрібнення в молоткових млинах до тонкої фракції, подачу в центробіжний сепаратор і видування компресорами до камери складування При цьому здійснюється розподілення фракцій важчі частки потрапляють в ємність для домішок, а легші збираються у камері складування Недоліком описаного способу є низький ступінь очищення крейди через и високу гігроскопічність і недостатньо якісне висушування, здійснюване газовими сушарками, які не можуть забезпечити необхідний ступінь висушування Тому частки крейди на виході із сушарки мають вагу, що мало відрізняється від ваги домішок Через це подальший процес сепарації крейди і домішок у центробіжному сепараторі малоефективний Крейда з низьким ступенем очистки непридатна для широкого використання В основу винаходу поставлена задача вдосконалити відомий спосіб очищення крейди, в якому шляхом розділення комової крейди на фракції у рідкому стані досягається підвищення ступеню очистки крейди від домішок, що дає змогу використовувати крейду при виробництві високоякісного паперу, скла, в косметичному виробництві Поставлена задача вирішена тим, що в способі очищення крейди, який складається з дроблення крейди, висушування її та відділення домішок, ВІДПОВІДНО до винаходу, відділення домішок здійснюють розчиненням крейди у воді з подальшим видаленням осаду і випаровуванням розчину Переважно, видалення осаду здійснюють у гідроциклонах, вилучаючи пісок та кремінь, що мають більшу питому вагу, ніж розчин крейди Зазначений розчин перед випаровуванням переважно фільтрують, додатково вилучаючи домішки, які могли потрапити у розчин Бажано при випаровуванні розчину висушувати його до спікання крейди в брикет до вологості не більше 1% Подальше подрібнення брикету очищеної крейди дає можливість отримати однорідні гранули крейди розміром не більше за 200мкм Подрібнену суху крейду транспортують до накопичувача переважно пневмотранспортом При продуванні порошку крейди повітрям по пневмопроводу, який поєднує сушарку з накопичувачем, зберігається досягнутий низький ступінь вологості крейди під час її транспортування Суть винаходу пояснюється на конкретному прикладі, наведеному на кресленні, на якому схематично представлено технологію отримання очищеної порошковидної крейди Винахід не обмежується наведеним прикладом Але наведене виконання винаходу є переважним СО (О о 44063 Суть винаходу пояснюється кресленням Докера-накопичувача 16 з системою пилофільтрацм буту комову крейду подрібнюють у двовалковій 17 зубчастій дробарці 1 до розміру шматків 10 - 50мм, В результаті такої обробки отримують мелену які потім подають у скрубер 2 з грохотом 3 на КІНЦІ, крейду тонкої дисперсії (розмір гранул до 200мкм) де їх перемішують з водою При обробці водою з мінімальною наявністю домішок, білого кольору крейда у скрубері розчинюється і проходить через (білизна більше 85%) з мінімально можливим вміссито грохота, а нерозчинні домішки розміром бітом вологи Мінеральні аналізи, що проводились льше за 2мм із скрубера потрапляють на транспозгідно з ТУ УВ 7-21-159-98 та ГОСТ 12085-88, портер 4 і видаляються до збірника ВІДХОДІВ 5 Розказали, що вміст S1O2 очищеного продукту станочинена крейда насосом 6 подається до групи вить 0,01%, Fe2O3 - 0,057 %, Fe2O3+AI2O3 - 0,53%, послідовно встановлених гідроциклонів 7, в яких вміст речовин, нерозчинних в НСІ становить 1,1% поетапно здійснюється повне відділення мілких Досягнуті показники свідчать про можливість нерозчинних домішок (кремінь, пісок, слюда) і часзастосування очищеної заявленим способом ткове зневоднювання розчину МІЛКІ ДОМІШКИ покрейди у косметичній промисловості, яка потребує трапляють через транспортер 4 у збірник ВІДХОДІВ білизни крейди не менш 85%, КІЛЬКОСТІ ДОМІШОК не 5 Розчин крейди подають у згущувачі 8, в яких ще більше 1,2%, у гумотехнічній і кабельній промисбільше його зневоднюють, і далі у прес-фільтр 9 ловостях, які потребують крейди з КІЛЬКІСТЮ доміВідходи ВОДИ подають в бак 10 для повторного шок до 3%, у паперовиробничій галузі, яка потревикористання у скрубері У прес-фільтрі 9 матерібує крейди з КІЛЬКІСТЮ домішок 3%, і білизною ал зневоднюють до вмісту вологи 16% завдяки 85%, у виробництві скла, де КІЛЬКІСТЬ ДОМІШОК пресуванню і нагріванню оброблюваного продукту крейди не повинна перевищувати 8%, вологість Утворені зліпки конвеєром 11 подають до дробар0,2% ки 12, де їх подрібнюють, і далі - до сушарки 13, в Джерело ВІДОМОСТІ, в якому розкритий протоякій зліпки висушують до вмісту вологи 0,1 - 0,5% і тип додатково подрібнюють до розміру фракцій не 1 Н С Алексеев, В Т Карпов "Промышленбільше 200мкм Із сушарки 13 готовий продукт синые материалы", 1981, М Высшая школа, С 47 стемою пневмотранспорту, яка складається з ком53 пресора 14 і пневмопровода 15, подається до бунІ 2 X ТІ— 1 5 4 6 ' 7 г 10 *— S 1t 9 * 17 11 ч '• 12 13 14 15 16 ФІГ. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90