Завантажити PDF файл.

Текст

Спосі очищення цукровмісного розчину, який передбачає переддефекацію гідроксидом кальцію в кількості 0,25-0,3% СаО до маси буряків, основну 38976 співвідношенні останніх 0,5...1,0:1,0 масових часток. Причинно-наслідковий зв'язок між ознаками і технічним результатом буде в наступному: пропонується при очищенні цукровмісного розчину від нецукрів та покращанні фільтраційно-седиментаційних властивостей соку використовувати суміш, що складається з оброблених в дезінтеграторі крейди та вапняку. Крейда має в 4...10 разів меншу міцність, ніж вапняк, що зумовлено її структурою, близькою до аморфної, тому для створення з неї дезінтегрованого адсорбенту з великою питомою поверхнею необхідні значно менші енерговитрати. В той же час недоліком використання однієї лише крейди, дезінтегрованої до розмірів 10...20 мкм, є здатність її часток проходити крізь канали фільтрувальної тканини, що виключає можливість одержання прозорих розчинів. Наслідком є: по-перше, сумісне використання дезінтегрованих крейди та вапняку підвищує питому поверхню адсорбенту поряд з покращанням технологічних показників очищеного дифузійного соку шляхом ефективного відділення нецукрів від цукровмісного розчину за рахунок фільтрації та їх відстоювання; по-друге, дезінтегрований у суміші з крейдою вапняк виступає в якості намивного шару осаду на поверхні фільтрувальної тканини та затримує найдрібніші частки крейди, що дозволяє одержати прозорий сік; по-третє, такий спосіб дає можливість зменшити енерговитрати на процес очищення та знизити вартість процесу в цілому. Спосіб здійснюється таким чином. Дифузійний сік, нагрітий до 60-65°С, подають у апарат прогресивної попередньої дефекації. В якості лужного реагенту використовують вапняне молоко в кількості 0,25-0,3 % СаО до маси буряків та суміш дезінтегрованих крейди та вапняку. Оброблені в дезінтеграторі пальцевого типу крейду до розмірів часток 10-20 мкм та вапняк до розмірів 70...140 мкм при співвідношенні останніх 0,5...1,0 : 1,0 в кількості 0,4-0,5 % до маси буряків подають у змішувач, де готують суспензію густиною 1,14...1,15 г/см3 невеликою кількістю соку з переддефекато ра. Насосом суспензію подають у секцію переддефекатора з рН 8...8,5 для здійснення процесів адсорбції нецукрів, денатурації високополімерів. На виході з переддефекатора сік має рН 11,2 ...11,3. Потім сік подають в апарат основної дефекації, куди вводиться 0,8...1,0 % СаО до маси буряків для розкладу редукувальних речовин та амідів. З дефекатора сік потрапляє до апарату 1 сатурації, звідки частину його відбирають на змішувач для приготування суміші оброблених в дезінтеграторі крейди та вапняку при витрачанні її 2,03,0 % до маси буряків, що еквівалентно 1,0-1,5 % вапна. У сатураторі сік обробляють до лужності 0,08-0,1% СаО і направляють на фільтрування. Заміна осаду карбонату кальцію, який утворюється в умовах 1 сатурації, сумішшю оброблених в дезінтеграторі крейди та вапняку сприяє достатньо високій повноті осадження нецукрів і формування структури осаду, який забезпечує безперервний процес фільтрування. Відфільтрований сік обробляють вуглекислим газом на 2 сатурації до лужності 0,02...0,03 % СаО та знову фільтрують та аналізують. Приклади здійснення способу. Дифузійний сік (Ч=85,6 %) об'ємом 5 літрів ділять на 5 рівних частин. Потім порівнюють два способи очищення: згідно прототипу з витрачанням на преддефекацію 0,3% та на дефекацію 1,2% вапняного молока до маси буряків, та заміною 0,8% СаО еквівалентною кількістю обробленого в дезінтеграторі вапняку, при цьому 0,5 % його вводили на переддефекацію, а 1,0% на сатурацію та запропонований - при таких же розподілах та загальній витраті вапна та суміші дезінтегрованих крейди та вапняку при різних їх співвідношеннях, при цьому 0,5% суміші вводять на переддефекацію та 1,0% на сатурацію разом з дефекованим соком, який сатурують до лужності 0,1% СаО та ділять знову на 2 частини, з яких одну фільтрують, а в другій визначають швидкість осадження осаду. Після вилучення осаду сік, змішують та сатур ують до лужності 0,03% СаО та також фільтрують. Одержані соки 2 сатурації аналізують за типовими методиками. Результати аналізів наведено в таблиці. Таблиця № прикладу Співвідношення крейди та вапняка, частки Приклад (контроль) Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 Приклад 5 1 Показники Фільтраційноседиментаційні показники соку 1 сатурації Фільтрований сік 2 сатурації Швидкість осадження, (S5), см/хв Коефіцієнт фільтрації (Fk) Чистота, (Ч) % Оптична густина, одиниць опт. густ. Вміст солей кальцію, % СаО ---- 3,5 5,1 89,5 0,220 0,144 0,5:1,0 0,7:1,0 0,8:1,0 1,0:1,0 3,7 3,6 3,6 3,4 4,8 4,7 4,7 4,5 89,8 89,9 89,9 90,1 0,212 0,196 0,180 0,170 0,093 0,090 0,085 0,082 2 38976 Як видно з таблиці, використання суміші адсорбенту, що складається з дезінтегрованих крейди та вапняку, дозволяє покращати фільтраційноседиментаційні показники соку 1 сатурації та якісні - фільтрованого соку 2 сатурації (приклади 2...5), проти випадку з використанням лише дезінтегрованого вапняку (приклад 1). Це підвищення якісних показників соків зумовлено введенням у технологічні процеси суміші адсорбентів з більшою питомою поверхнею адсорбції порівняно з використанням тільки дезінтегрованого вапняку. У випадку використання суміші адсорбентів із співвідношенням дезінтегрованих крейди та вапняку 0,5:1,0 (приклад 2), збільшується чистота соку 2 сатурації на 0,3% при зменшенні вмісту солей кальцію на 35,4%, завдяки видаленню нецукрів та покращанню фільтраційно-седиментаційних показників (Fk на 0,3 та S 5 на 0,2 см/хв.). Збільшення співвідношення компонентів у суміші до 0,7:1,0 та 0,8:1,0 (приклади 3,4) сприяє покращанню технологічних та якісних показників соків (підвищенню Fk на 0,4, S5 на 0,1 см/хв. та Ч на 0,4 %). Подальше збільшення співвідношення дезінтегрованих крейди та вапняку у суміші адсорбентів удвічі (1,0:1,0) дозволяє підвищити чистоту очи щеного соку на 0,3%, зменшити вміст солей кальцію з 0,093 до 0,082% СаО та одержати цукровмісний розчин з колірністю на 19,8% менше, проте веде до погіршання фільтраційно-седиментаційних показників соку 1 сатурацій -зменшенню швидкості відстоювання та підвищенню коефіцієнта фільтрування (приклад 5). Таким чином, подальше збільшення співвідношення дезінтегрованих крейди та вапняку у суміші адсорбентів веде до погіршання фільтраційно-седиментаційних характеристик соку 1 сатурації та збільшення навантаження на станцію фільтрування. Найбільш доцільним є використання суміші адсорбентів, що складається з дезінтегрованих крейди та вапняку при співвідношенні останніх від 0,5:1,0 до 1,0:1,0. Використання при очищенні цукровмісного розчину суміші , яка складається з дезінтегрованих крейди та вапняку, перший з яких в Україні має невичерпні ресурси, дозволяє покращити фільтраційно-седиментаційні та якісні показники соків при зменшенні енерговитрат на приготування адсорбенту та зниженні вартості процесу очищення в цілому. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for treatment of sugar-containing solution

Автори англійською

Samakhina Halyna Oleksandrivna, Yehorova Iryna Kuzmivna, Navrotskyi Yurii Borysovych

Назва патенту російською

Способ очистки сахарсодержащего раствора

Автори російською

Симахина Галина Александровна, Егорова Ирина Кузьминична, Навроцький Юрий Борисович

МПК / Мітки

МПК: C13D 3/00

Мітки: цукровмісного, очищення, спосіб, розчину

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-38976-sposib-ochishhennya-cukrovmisnogo-rozchinu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб очищення цукровмісного розчину</a>

Подібні патенти