Засіб добування розширеного графіту

Изобретение относится к технологии утпеграфитавых материалов, в частности к способам получения расширенного графита, предназначенного для изготовления футеровок химических аппаратов, труб перекачки агрессивных Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к получению расширенного графита (из отходов металлургического производства), предназначенного для изготовления футеровок химических аппаратов» труб перекачки агрессивных жидкостей, деталей и узлов трения, плавильных тиглей, фольги и других изделий методом холодного прессования без связующего. целью изобретения является снижение зольности расширенного графита из железографнтосодержащих отходов ме — таллургнческого производства О'Л'СО). П р и м е р . \ кг дисперсного (503000 мкм) железосодержащего отхода (МГСО) из отделения десульфуряции, 14-92 жидкостей, деталей и узлов т р е ш т , плавильных тиглей, фольги и других изделии прессованием без связующего, Целью изобретения является снижение зольности расширенного графита из железографптосодержашнх отходов металлургического производства (ЖГСО), Предложенный способ включает взаимодействие графитового дисперсного материала (ЖГСО) с окислительной смесью концентрированной серной кислоты и окислителя (бихромата калия), разбавление полученных продуктов реакции водой в 2,5-10 раз с выдержкой в течение 0,5-10 ч, промывку, сушку и последующую термообработку для расширения. 1 з . п . ф-лы, 1 табл. содержащего 55% золы и остальное углерод, в виде чешуек графита, обрабатывают смесью 150 г бихромата калия и 3 1,5 л ПгГ>04 ( р = 1,84 г /см ) при перемешивании в течение 10 мшг. Полученный продукт реакции разбавляют водой в 3 раза (долив 6 л воды) и выдерживают, продолжая перемешивание, в течение 10 ч, затем переносят па вакуумный путч-фильтр, отфильтровывают, отмывают полученный твердый продукт, заливая водой 1:2, взмучивая и отфильтровывая до достижения рН 1 (по 30-40 циклов разбавлеилс водоЛ--фнггьтрацпя). Полученный проп>кт пысуыива1 ют в сушильном шкафу при 120— 13Г Г п течение А ч, рассыпан -пюриая по противню слоеті 0,5 см, и г С 2-3 с до 1000 С. З 17^/338 Полученный расширенный графит имеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ет насыпяук» маису 5,5-6,5 *г/м 3 , зольность 10%, аналогично расширенный 1. Способ получения расширенного графит, полученный по известному спо- _ графита, включающий взаимодействие собу (прототипу) имеет насыпную масграфитового дисперсного материала с су П - 1 5 кг/м3 и зольность 50%. окислительной смесью концентрированной серной кислоты и окислителя, проВ таблице представлены опыты осумывку продуктов реакции, сушку и т е р ществления предложенного способа для различной зольности ЖГСО, предложен- 1 0 мообработку для расширения, р а з б а в л е ние продуктов реакции водой до 10 раз ных пределов кратности разбавления с выдержкой не менее 0 , 5 ч , о т л и водой и времени выдержки с данными ч а ю щ и й с я тем, ч т о , с целью по зольности полученного расширенного снижения зольности расширенного г р р графита. Для дисперсных ЖГСО с широотхоким содержанием графита производят |^ фита из железографитосодержащих дов металлургического производства, рассев и/или магнитную сепарацию перазбавлению водой с выдержкой подверред обработкой окислительной смегают продукты реакции графитового масью. териала с окислительной смесью перед Как следует из представленных в примере и таблице данных, по предло- 20 промывкой. женному способу из дисперсных ЖГСО металлургического производства (из 2. Способ по п . 1, о т л и ч а ю отделений скачивания шлака, ресульфущ и й с я тем, что разбавляют прорации, миксерного отделения) получадукты реакции графитового материала ют расширенный графит с более низкой 25 с окислительной смесью водой в 2 , 5 зольностью и насыпной массой, чем по 10 р а з с выдержкой 0,5-10 ч . известному способу. ™П Опыт Зольность Режимы предложенного Зольность расширеннор р исходного способа го графита. п/п дисперсного НГСО, Z кратность время выразЬаялРішя дери ки пропродукта дуктов ререакции во- го афитового до», раз материала с серной кислотой н окислителем, 2,5 0,5 3 10 5,5-8,0 3,0-5,8 2,4-4,3 10 25 0,5 3 10 5,7-9,1 4,1-7,5 3,5-7,1 2 65 3 0,5 3 10 8,0-10,2 6,8-9,5 4,4-8,0 3 05 Э 0,5 3 10 7,5-9,3 5,5-8,7 3,7-7,0 4 15 3 0,5 3 10 10-20 4,0-7,4 3,0-7,3 Редактор Н.Самерханова Составитель Т.Ильинская Техред М.Моргентап Корректор Заказ 1292/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101