Спосіб добування газу для синтезу аміаку

союз СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 09) (11) (51) 4 С 01 В 3/38 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР (21) 4209863/23-26 (22) 17,03.87 (46) 15,04.89. Бюл. № 14 (72) А.К, Бабиченко, В.П. Василенко, П.П. Бондаренко, Б.М. Блох, В.Н. Бондарев, С П . Бондаренко, Ц.И. Шумля-" ковский, В.Е. Грицишин и СП.Вшивцев (53) 661.961.361(088.8) (56) Иваненко С В . и др. Технология связанного азота, М., 1981. с. 101104. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ДЛЯ СИНТЕ*ЗА АММИАКА (57) Изобретение относится к процессам получения газа для синтеза аммиака и может применяться в химической промышленности. Для получения газа t 1 Изобретение относится к процессам получения газа для синтеза аммиака и может найти новое примененение в химической промышленности. Цель изобретения - увеличение с т е пени конверсии за счет снижения о с таточного содержания окиси углерода и снижение энергозатрат на процесс. П р и м е р 1. Продувочный г а з производства метанола, содержащий, о б . 2 : Н* 8 1 , 2 ; GO ^ 1,5; СО 8,0; N 2 ) 5 , 8 ; Спл 3 , 5 , в количестве 20000 нм'/ч с температурой 200 С и г давлением 28 к г с / с м подают в конвертор оксида углерода I ступени, р а з о гревают катализатор до 200 С Сюда же подают пар с температурой 380 С в количестве 1000 м /ч с давлением 40 к г с / с м л в объемном соотношении п а р : г а з 0 , 5 : 1 . Температура в конвер і т ііі для синтеза аммиака способ включает" подготовку стадии конверсии метана путем разогрева слоя катализатора продувкой нагретым газом, двухступен чатую конверсию метана и двухступенчатую конверсию окиси углерода, причем для разогрева- катализатора и с пользуют отходящий продувочный газ производства метанола, содержащий не менее 40 оґ>.% водорода с температурой 200-250 С, который первоначаль но подают на первую стадию конверсии окиси углерода, затем на стадию разогрева катализатораз после чего его возвращают на стадию конверсии метана. Остаточное содержание СО сни жается до 0 , 1 - 0 , 1 5 м.)с.%, а энергозатраты - на 50-60 нм /т, ! табл. торе поднимается до 330°С. Остаточное содержание С в конвертированном О г а з е 2,5 об.%. Далее конвертированный газ подают в конвертор С I I ступени, разогреваО ют катализатор до 200 С. Остаточное содержание С в конвертированном г а О зе 0,1%. После I I ступени конверсии конвертированный г а з подают на очистку от ГО2. Очищенный г а з с содержанием, об.Х: Н 4 8 9 , 7 ; М2 6 , 5 ; СН4 3 , 8 ; С 5 р р М ; О С0^ 2 ррм, подают частично в количестве 5000 HMVC на смешение с природным газом, поступающим на сероочистку, а остальную часть в количестве до 13000 нм'/час на разогрев катализатора конверсии метана I ступени. После разогрева катализатора до 200 С мг—і1 q 1472437 17400 нм'/ч очищенный г а з с содержана конверсию подают пар в количестве нием: Нг 67,2%; СН4 18%; N4 14,3%; 50000 м / ч . После разогрева катализаC 5 ррм; СО^ 2 ррм, подают на смешеO тора до 750 С на I ступени конверсии ние с природным газом, поступаюподают природный г а з после сероочист- е к и . На никелевом катализаторе при щим на сероочистку, в количестве S30 С происходит конверсия метана 5000 нм 3 /ч и на разогрев к а т а л и з а т о при соотношении п а р : г а з 3,7:1 до о с ра конверсии метана I ступени в к о таточного содержания СН4 ^ 0—11%. личестве 12400 им /ч и далее процесс После первичного риформйнга в р е - t0 проводят аналогично примеру 1, актор вторичного риформйнга подают Сравнительные данные по эффективвоздух и поднимают температуру до ности процесса представлены в табли1000-1100 С. При этом происходит паце. ровоздушная конверсия метана до о с Как видно из таблицы, в предложентаточиого содержания его 0,35%. Далее 15 ном способе повышается степень конконвертированный г а з подают на дальверсии С за счет снижения содержаО нейшие стадии производства аммиака, ния С в г а з е в 2,5-3 раза и снижаО а очищенный продувочный г а з подают ется энергозатраты на 50-60 нм / т . на конвертор СН4 I I ступени, прекра20 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я тив его подачу ка конвертор CHq, I ступени. П р и м е р 2, Способ проводят Способ получения г а з а для синтеаналогично примеру 1. Содержание Н 2 за аммиака, включающий подготрвку в продувочном г а з е 40%, температура стадии конверсии метана путем р а з о 250"С. Количество г а з а составляет 25 грева слоя катализатора, продувкой нагретым газом, двухступенчатую кон20000 И 7 ч , Сослав г а з а : Н 2 40%; М версию метана и двухступенчатую конС0 2 13%; С 18,5%; СН4 15%; СН^ОН О версию окиси углерода, о т л и 0,6%; N a 12,9%. Продувочный г а з попач а ю щ и й с я тем, ч т о , с целью дает в конвертор С I ступени, р а з о О гревают катализатор до 250 С, сюда 30 увеличения степени конверсии за счет снижения остаточного содержания окиси же подают пар с температурой 380°С углерода и снижения энергозатрат, в в количестве 10000 н м 3 / ч . Температукачестве г а з а для разогрева катализару в конверторе повышают до 330 С. тора используют отходящий продувочПри этом происходит конверсия окиси углерода до остаточного содержания 35 ный газ производства метанола, содержащий не менее 40 об.% водорода с СО 3,5 об.%. Далее конвертированный температурой 200-250°С, который п е р г а з подают в конвертор С I I ступени, О воначального подают на первую стадию разогревают до 250 С. Остаточное с о конверсии'окиси углерода, затем - на держание СО в конвертированном г а з е 0,15%. Затем конвертированный г а з 40 стадию разогрева катализатора, после чего его возвращают на стадию конверочищают от СОг и С известным спосоО сии метана. бом. Полученный в количестве 1472437 Содержание пп Н, % в продувочном газе 1 2 3 4 40 40 Температура продувочного газа,°С 200 250 200 250 Степень конвер сии ост.сод• СО, мае Л 0,14 0,15 Расход электроэнергии в пересчете на природный газ, 0,12 0,30 0,35 a i 80 1150 1155 1140 1 145 1200 1205 01 , Прототип 5 6 Редактор М. Товтин Составитель Е.Корниенко Техред Л.Олийнык Корректор М. Васильева Заказ 1667/24 Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101