Пристрій для дослідження тертя

Пристрій для дослідження тертя тіл обертан 3 44951 7, які кріпляться за допомогою болтів 8 до частин бугелю 1. Болти розташовані під суміжним кутом ≈70° по чотири з кожної сторони. На внутрішніх сторонах кришок 6, 7 виконані малі циліндричні проточки для встановлення ущільнень 9, 10 та великі циліндричні проточки 11, 12 для утворення порожнин. Кришка 7 додатково має канали 13 и 14 які розташовані в верхній та нижній частині, 13 співпадає з горизонтальним каналом 5 у верхній частині бугеля 1. У бугелю 1 закріплюється контрзразок (верхній і нижній вкладиші) 15. Верхній вкладиш додатково має отвір 16, який співпадає з вертикальним каналом 4 у верхньої частині бугелю 1. Зразок (шийка, вал) 17 встановлено на втулку 2 та розташовано між кришками 6, 7. На втулку 2 встановлюється шайба 18 для обмеження максимального переміщення вузла закріплення 1 вдовж її продовжної осі та закріплюється гайкою 19. Пристрій для дослідження процесів тертя працює наступним чином. Привід через втулку 2 приводить у рух зразок 17, який обертається в бугелі 1 відносно контр зразка 15. Одночасно з приводом зразка 17 приводиться до дії насос 20, який по каналу 21 подає мастило з бака 22 до вузла закріплення зразків. Мастило надходить через канал 13 кришки 7, канали 4, 5 бугеля 1, отвір 16 вкладиша 15 до зони тертя, утворюючи при цьому тиск за рахунок подачі насосу 20. Для контролю тиску подачі мастила встановлено покажчик 23. Мастило, що виходить з зони тертя потрапляє до порожнини між кришками 6, 7 й бугелем 1 і далі до каналу 14 кришки 7, а потім зливається по каналу 24 до баку 22. Напрямок руху мастила позначене на Фіг.1 стрілками. Навантаження задається за допомогою зміни Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 ступеня стиску навантажувальної пружини 25, за допомогою гвинта 26, якій розміщується на штанзі 27, шляхом притиснення шарнірно закріпленого важеля 28, котрий притискується до вузла закріплення зразків 1. Осьове зміщення задається за допомогою крокового двигуна 29 програмою, що задається чисельно-програмувальним комплексом. Двигун переміщує вузол закріплення зразків 1 за допомогою гайки 30 вздовж осі зразка 17. Внаслідок чого виникає сила тертя, яка реєструється за допомогою системи вимірювання основних параметрів (на схемі не показано). Усе вищезазначене дозволяє зробити висновок про відповідність критерію «Промислове застосування». Джерела посилання 1. Пат. №15243 Україна, МПК (2006) G01N 3/56. Машина тертя для випробування матеріалів в умовах зворотно-обертального руху / Скуратівський А.К.; заявник і патентовласник Київ. Політехнічний інститут. №u200512820; заявл. 29.12.2005; опубл. 15.06.2006. 2. Пат. RU 2 289 119 С1 Російська федерація, МПК G01N 19/02, G01N 3/56 (2006.01). Устройство для испытания материалов на трение / Г.М. Исмаилов, В.М. Мусалимов, Б.В. Соханев, М.А. Сапожков, М.А. Лобачева, А.А. Никифоров (RU); заявники і патентовласники Томск. Архітектурно будівний університет, педагогічний університет. №2005122107/28; заявл. 12.07.2005; опубл. 10.12.2006, Бюл. №34. 3. Пат. №39360 Україна, МПК (2009) G01N3/56. Пристрій для дослідження тертя / Івщенко Л.Й., Кубіч В.І., Цоцорін С.Ю.; заявник і патентовласник Запоріжжя. Національний технічний університет. - №u200810718; заявл. 28.08.2008; опубл. 25.02.2009, Бюл. №4. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601