Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів

1. Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів, який містить диск, встановлений на валу, обладнаному пристроєм для привода в обе 3 ної вертикальної стінки, а між пластинками і вертикальними стінками виконано зазор. Завдяки такому виконанню відцентрового апарата, весь сипкий матеріал співударяється з його елементами (загнутими частинами вертикальних стінок чи пластинками), поверхня яких розміщена під кутом до вектора колової швидкості апарата в точках співударяння. Тому відбувається не прямий, а косий удар по частинках сипкого матеріалу і зменшується їх пошкодження. Крім того, в результаті косого удару частинки матеріалу набувають швидкостей, вектори яких спрямовані від осі обертання диска. Тому збільшується швидкість злітання часток матеріалу з лопаток апарату і відповідне зростання робочої ширини розсівання матеріалу. Приклад виконання відцентрового апарату для розсівання сипких матеріалів пояснюється кресленнями, де: Фіг.1 - відцентровий апарат без пластинок, встановлених біля вертикальних стінок лопаток (фронтальний розріз по осі вала диска); Фіг.2 - відцентровий апарат без пластинок, встановлених біля вертикальних стінок лопаток (вид зверху); Фіг.3 - відцентровий апарат з пластинками, встановленими біля вертикальних стінок лопаток (вид зверху). Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів включає диск 1, встановлений за допомогою втулки 2 на валу 3, обладнаному пристроєм для приводу в обертальний рух, наприклад, гідромотором (на кресленнях не показано). На робочій поверхні диска 1 радіально встановлено принаймні дві лопатки 4 (хоча може бути 4, 6 і 8) з вертикальними стінками 5. На частинах лопаток 4, які виступають за межі диска 1, до вертикальних стінок 5 закріплені горизонтальні днища 6. На ділянці співударяння лопатки 4 з сипким матеріалом, котрий поступає з бункера машини на диск в зону D, вер Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 45032 4 тикальні стінки 5 лопаток загнуті в напрямку вектора колової швидкості, тобто мають загин 7. Причому максимально можливий радіальний розмір зони D дорівнює різниці відстані від осі обертання диска 1 зовнішнього і внутрішнього кінців загину 7, тобто R2-R1. При розробці машини для розсівання великих доз сипких матеріалів (наприклад, мінеральних добрив по 600кг/га) радіальний розмір зони D зростає і загин 7 не охоплює зону D. Тому біля вертикальної стінки кожної лопатки 4 встановлена пластинка 8 (Фіг.3), яка паралельна загину 7. При цьому між пластинкою 8 і стінкою 5 виконується зазор t для проходження матеріалу. При роботі описаного апарата, в машині для розсівання невеликих доз, сипкий матеріал із бункера дозатора подається на диск 1, що обертається, в зону D. На диску цей матеріал співударяється із загином 7 лопатки 4, втягується в обертальний рух і під дією відцентрових сил рухається з прискоренням по лопатках і, злітаючи з їх кінців, розсівається по поверхні ґрунту. При роботі цього апарата, в машині для розсівання великих доз, сипкий матеріал, що подається на диск в зону D, розподіляється на дві частини, одна з яких розміщена ближче до осі обертання диска, співударяється із загином 7 лопатки 4, а друга частина співударяється з пластинкою 8 (Фіг.3). В результаті такого співударяння весь сипкий матеріал втягується в обертальний рух і під дією відцентрових сил, перша частина матеріалу, яка взаємодіяла з загином 7, рухається вздовж вертикальної стінки 5 через зазор t, між цією стінкою і пластинкою 8, а друга його частина, що взаємодіяла з пластинкою 8, сходить з останньої на вертикальну стінку, де весь матеріал знову з'єднується і рухається до зовнішніх кінців лопаток, злітаючи з яких розсівається по поверхні ґрунту. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601