Спосіб магнітно-імпульсної обробки металевих заготовок

Спосіб магнітно-імпульсної обробки металевих заготовок, який полягає у їх деформації за рахунок дії серії імпульсів магнітного тиску, який відрізняється тим, що амплітуду імпульсів в серії збільшують згідно із співвідношенням: 2 3 45131 4 а кількість імпульсів у серії визначається із співде k - номер імпульсу в серії, bk - величина відношення: деформації заготовки при k -ому імпульсі. Для того, щоб величина деформації заготовки S max n= , залишалася незмінною в процесі обробки, необb хідно збільшувати амплітуду імпульсу магнітного тиску. При цьому повинне виконуватися співвідде S max - максимальна деформація оброблюваношення: ної заготовки, b - деформація заготовки при дії одного імпульсу магнітного тиску. Одна з можливих схем реалізації запропонованого способу зображена на фіг., на якій цифрами позначені: 1- задатчик рівня енергії заряду емпісного накопичувача магнітно-імпульсної установи, 2 - магнітно-імпульсна установка, 3 лічильник - задатчик числа імпульсів, 4 - індуктор, 5 - заготовка, що оброблюється, 6 - матриця. Пропонований спосіб реалізується таким чином. Оброблювану заготовку 5 розміщують в матриці 6 перед індуктором-інструментом 4. Індукторінструмент включають в розрядний ланцюг магнітно-імпульсної установки 2 і впливають на оброблювану заготовку серією імпульсів магнітного поля до отримання готової продукції. Для задачі і контролю якості імпульсів в серії використовується лічильник 3. Для зміни величини магнітного тиску кожного імпульсу застосовується пристрій 1, регулююче величину енергії заряду магнітноімпульсної установки. Під час одного розряду магнітно-імпульсної установки на індуктор-інструмент на оброблювану заготовку діють пондемоторні сили, що приводять до невеликого зсуву заготовки у бік матриці. Енергія кожного імпульсу вибирається такою, щоб механічні напруги, що виникають в матеріалі заготовки перевищували межу текучості [9]. Після припинення дії імпульсу тиску, в матеріалі виникає наклеп, що викликає збільшення межі текучості матеріалу заготовки [9]. Крім того, переміщення заготовки при дії на неї імпульсу магнітного поля, приводить до збільшення зазору між індуктором і заготовкою, тобто до зменшення магнітного зв’язку між ними [7]. Ці два чинники приводять до зменшення результативності силового впливу - q, який визначається співвідношенням: b q = k+1 , bk Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Pk ≥ σ T q −(k −1) , де: k - номер імпульсу в серії, Pk - величина магнітного тиску в k -ому імпульсі, σ T - межа текучості металу оброблюваної заготовки, q - відносне зниження результативності силової дії на заготовку від імпульсу до імпульсу, а кількість імпульсів у серії визначається із співвідношення: S n = max , b S max - максимальна деформація оброблюваде ної заготовки, b - деформація заготовки при дії одного імпульсу магнітного тиску. Спосіб магнітно-імпульсної обробки металевих заготовок розроблений в Національному технічному університеті "Харківський політехнічний інститут". Джерела інформації: 1. А.с. №311508 від 23.02.70. 2. А.с. №505531 від 16.02.73. 3. Патент США №36100007 від 09.05.71. 4. Патент ФРН №1527593 від 25.07.71. 5. Патент Великої Британії № 1207917 від 25.06.68. 6. Патент Японії №4614514 від 13.01.71. 7. Белый И.В., Фертик С.М., Хименко Л.Т., Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов.- Харьков: Вища школа, 1977. -168с. 8. Патент України № 84925 від 10.12.2008, Бюл. №23, 2008 р. 9. Илюкович Б.М., Введение в теорию пластичности. - Киев: Вища школа, 1983.-160с. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601