Пляшкомийна машина

Пляшкомийна машина, що складається з механізму завантаження пляшок, механізму виван 3 45506 нення 2, ванн попереднього замочування 3,4, погружної ванни для лужного замочування 5, першої лужної ванни 7, теплообмінника 8, пристрою для автоматичного виведення етикеток 9, пристрою для зовнішнього замочування 10, пристрою для змиву етикеток 11, шприців дна пляшок 12, проміжних шприців 13, шприців обробки лугом 14, шприців внутрішньої та зовнішньої поверхні пляшок 15,16,17, шприців внутрішньої поверхні 18, шприців свіжою водою 19, пристрою вивантаження пляшок 20, проміжних ємностей 21, відстійника 22, карбонізатора 23, іоннообмінника 24 та ультрафіолетових ламп 25. Пляшкомийна машина працює наступним чином. Пляшки поступають на завантажувальний стіл 1 і передаються до пристрою завантаження пляшок, який складається з ротаційного елемента і завантажує пляшки в половину свого оберту. Пляшки по конвеєру поступають у ванни для попереднього спорожнення та попереднього замочування 2, 3, 4. Транспортуючись по конвеєру, пляшки надходять у погружну ванну для лужного замочування з виведенням етикеток 5. Далі пляшки поступають у першу лужну ванну 7 в якій знаходиться теплообмінник 8. За допомогою пристрою 9 для автоматичного виведення етикеток етикетки виводяться з ванни. Далі пляшки транспортуються Комп’ютерна верстка О. Рябко 4 на шприцювання та обполіскування, де за допомогою пристрою 10 проходить зовнішнє змочування лугом, пристрою 11 змив етикеток, шприців 12 шприцюється дно пляшок, шприців 13 проміжне шприцювання, шприців 14 остаточна обробка лугом, шприців 15, 16, 17 внутрішня та зовнішня поверхня пляшки та за допомогою шприців 18 проходить процес шприцювання внутрішньої поверхні пляшки. Шприцами 19 пляшки шприцюються свіжою водою. Після стадії шприцювання свіжою водою, вода надходить до проміжної ємності 21.3 відстійника 22 до системи подається підготовлена вода. Стадія карбонізації проходить на карбонізаторі 23. Далі вода проходить до іоннообмінника 24 за рахунок чого зменшується значення рН. Додатково також значення рН в рецеркуляції значно зменшується за рахунок нейтралізації остаточного лугу, що вимивається з пляшки. На наступній стадії вода проходить ультрафіолетову обробку за допомогою ультрафіолетових ламп 25. Після остаточного шприцювання свіжою водою за допомогою пристрою вивантаження пляшок 20 пляшки вивантажуються на стіл вивантаження. Технічний результат полягає в тому, що використання регенераційної системи в кінцевому випадку призводить до зменшення питомих витрат, підвищення біологічної стійкості пива, а як наслідок, підвищення ефективності виробництва. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601