Установка для виготовлення скловолокнистих виробів

Установка для виготовлення скловолокнистих виробів, що містить змішувач для приготування гідромаси, розкладник гідромаси, транспортер з вакуум-коробом, сушильний пристрій, станок для різання волокнистого шару, яка відрізняється тим, що змішувач для приготування гідромаси оснащений шнеком, установленим на валу змішувача, та гнучким шлангом з мундштуком, закріпленим над транспортером, а розкладник гідромаси виконаний у вигляді хрестовини з можливістю обертового руху з виступами на м кінцях. Корисна модель стосується галузі виробництва мінераловатних та скловолокнистих теплоізоляційних виробів і може бути використана для виготовлення волокнистих плит підвищеної МІЦНОСТІ Відомий пристрій включає змішувач для приготування гідромаси з мінеральної вати та розчинів зв'язуючого з пшоспучуваними компонентами, розкладник гідромаси, камеру теплової обробки зформованик виробів, станок для розділення шару із гідромаси на вироби заданих розмірів [Тобольский Г Ф. «Производство минераловатных плит повышенной жесткости» ВНИИЭСМ. вып.9, 1973, С 15] Недоліком цієї установки є те, що волокна у виробах мають у більшості горизонтальну орієнтацію. Це створює нерівномірну міцність в об'ємі виробу Крім того, установка за своєю конструкцією є складною Найбільш близьким за технічною суттю і результатом, якого можна досягти, є установка для виготовлення мінераловатних та скловолокнистих виробів, яка включає сполучений з механізмом подачі гідромаси змішувач та розкладник з двома сггчатими транспортерами, оснащеними вакуумкоробами, камеру теплової обробки, станок для різки волокнистого шару на вироби [Ас. СССР №605808, С04В 43/02, 1978] Недоліком цієї установки є ґі висока енергозатратність та конструктивна складність, що значно ускладнює й обслуговування В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення установки для виготовлення скло волокнистих виробів, у якій шляхом конструктивного виконання змішувача для приготування гідромаси та розкладника досягається покращення якості скловолокнистих виробів, зменшення енергозатрат на їх виготовлення та спрощення обслуговування установки Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в установці для виготовлення скловолокнистих виробів, яка включає змішувач для приготування гідромаси, розкладник гідромаси, транспортер з вакуум-коробом, сушильний пристрій, станок для роки волокнистого шару змішувач для приготування гідромаси оснащений шнеком, установленим на валу змішувача, та гнучким шлангом з мундштуком закріпленим над транспортером, а розкладник гідромаси виконаний у вигляді хрестовини з можливістю обертового руху з виступами на її кінцях Оснащення змішувача для приготування гідромаси шнеком, закріпленим на валу змішувача створює постійний тиск гідромаси у гнучкому шлангу, що забезпечує безперервну подачу гідромаси з рівномірним розподілом волокон в об'ємі внаслідок чого покращується якість скловолокнистих виробів. Виконання розкладника гідромаси у вигляді хрестовини, яка оснащена виступами на Гі кінцях, дає можливість рівномірно розподіляти шар гідромаси на стрічці транспортера, а оснащення гнучкого шланга мундштуком забезпечує рівномірність розподілу по розрізу волокнистого шару, що також покращує якість одержуваних скловолокнистих СО ю ю 4553 виробів. Оснащення установки для виготовлення скловолокнистих виробів одним транспортером з вакуум-коробом зменшує енергозатрати на виготовлення волокнистих виробів і одночасно спрощує обслуговування установки. Установка для виготовлення скловолокнистих виробів зображена на Фіг. в розрізі. Установка для виготовлення скловолокнистих виробів включає змішувач 1 для приготування гідромаси, шнек 2, змонтований на валу 3, розкладник гідромаси 4 з гнучким шлангом 5 і мундштуком 6, закріпленим над транспортером 7, хрестовину 8 з виступами 9, вакуум-короб 10, сушильний пристрій 11, станок 12 для різки волокнистого шару. Працює установка для виготовлення склово локнистих виробів таким чином. В змішувач 1, для приготування гідромаси, подаються штапельні волокна, зв'язуючий матеріал, наприклад, бентоніт, глина і вода у безперервному режимі. За допомогою валу 3 шнек 2 приводиться в обертовий рух. Внаслідок цього зв'язуючий матеріал, штапельні волокна і вода перемішуються. Одержана гідромаса заповнює гнучкий шланг 5. При включенні в роботу розкладника гідромаси 4 хрестовина 8 здійснює обертовий рух І за допомогою виступів 9 переміщує гідромасу в мундштук 6, з якого гідромаса витискується на транспортер 7 і подається у сушильний пристрій 11, у якому за допомогою вакуум-короба 10 відбирається зайва волога з шару гідромаси. Потім висушений шар гідромаси надходить у станок 12 для різки на мірні частини 12 Фіг. Комп'ютерна верстка А Крулевский Підписне Тираж 37 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український Інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601