Установка для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси

Винахід стосується установки для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси і може бути використаний в усі х галузях, які виготовляють вироби для теплоізоляції труб на основі штапельних скляних волокон і глинистого зв'язуючого. Відомий пристрій для виготовлення шкаралуп з волокнистого матеріалу містить горизонтально установлений привідний вал з радіально приєднаними до його сітчатими матрицями, які мають випуклу зовнішню поверхню та примкнуті до неї з двох сторін пластини, вакуум-насос, ємність для гідромаси, сушильний пристрій, механізм зворотно-поступного переміщення пластин відносно матриць та систему набора гідромаси на сітчасті матриці [А.с. СРСР №1203038, С03В37/14, 1986]. В процесі роботи цього пристрою матриці послідовно входять у ємність з гідромасою, внаслідок чого при відсмоктуванні з матриць повітря на їх поверхні формується шар із гідромаси за формою виробу. Сформовані із гідромаси вироби проходять через сушильний пристрій. Недоліком цього пристрою є його низька прдуктивність з значними витратами енергії на виготовлення виробів, обумовлених переміщенням перфорованих матриць через шар гідромаси в ємності. Найбільш близькою за технічною суттю та те хнічним результатом, якого можна досягти, є установка для виготовлення волокнистих плит. Установка містить ємність для гідромаси, транспортер, прес-форму установлену на транспортері, вузол вакуум-відсмоктування, пресувальний засіб, сушильний агрегат [А.с. СРСР, №1470513 В28В1/52, 1989]. Ця установка дає можливість виготовляти вироби різної конфігурації, при цьому установка надійна в роботі та нескладна за конструкцією і в обслуговуванні. Недоліком цієї установки є її низька продуктивність обумовлена необхідністю повертання пересувного роздавального лотка і установлення його над прес-формою для рівномірного розподілу гідромаси у прес-формі. Крім того, відокремлення зформованого виробу від прес-форми потребує затрати часу і обумовлює деформацію виробу при знятті прес-форми, що знижує продуктивність виготовлення волокнистих виробів і погіршує їх якість. В основу винаходу поставлена задача удосконалення установки для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси шляхом виконання пристрою та перфоровоної форми для формування волокнистих виробів із гідромаси, що дозволяє збільшити продуктивність установки та покращити якість одержуваних волокнистих виробів. Поставлена задача досягається тим, що в установці для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси, яка містить ємність для гідромаси, сітчастий транспортер, форму для формування виробів, вузол вакуумвідсмоктування, сушильний агрегат установлений над сітчастим транспортером, стіл прийому виготовлених виробів, ємність для гідромаси забезпечена пристроєм безперервної подачі гідромаси у ємність для відстою. Над ємністю для відстою установлений пристрій для формування волокнистого шару із гідромаси з можливістю переміщення його. Пристрій для формування волокнистого шару із гідромаси виконаний у вигляді замкнутої камери з перфорованим дном. Конфігурація камери відтворює зовнішню поверхню виробу. Сітчастий транспортер забезпечений перфорованими формами, які установлені на відстані одна від одної, при цьому перфоровані форми виконані у вигляді внутрішньої поверхні виробу. Забезпечення установки для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси пристроєм безперервної подачі гідромаси у ємність для відстою дає можливість підтримувати в ній постійний рівень гідромаси і її гомогенізацію, що сприяє утворенню однакового волокнистого шару за товщиною і щільністю. Це дає можливість покращити якість виготовлених волокнистих виробів. Виконання пристрою для формування волокнистого шару із гідромаси з можливістю його переміщення над ємністю для відстою з наступним зануренням його в гідромасу, утворенням волокнистого шару із гідромаси на його перфорованому дні і опусканням його з шаром гідромаси на перфоровану форму з подальшим відділенням пристрою від шару на перфорованій формі дозволяє збільшити продуктивність установки та покращити якість волокнистих виробів. Установлення стола для прийому виготовлених виробів під сітчастим транспортером з перфорованими формами, установленими на відстані одна від одної і виконаними у вигляді внутрішньої поверхні виробів дає можливість збільшити продуктивність установки для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси за рахунок автоматичного відділення виробів від перфорованої форми. Установка для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси зображена на фіг.1 в розрізі і на фіг.2 у поперечному розрізі - пристрій для формування волокнистого шару із гідромаси. Установка для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси містить ємність 1 для гідромаси, пристрій 2 безперервної подачі гідромаси на виробіток, ємність 3 для відстою гідромаси установлену під пристроєм безперервної подачі гідромаси на виробіток, пристрій 4 для формування волокнистого шару із гідромаси, механізм 5 для горизонтального переміщення пристрою безперервної подачі гідромаси на виробіток, циліндр 6 для горизонтального переміщення механізму 5, циліндр 7 для вертикального переміщення пристрою для формування волокнистого шару із гідромаси, перфороване дно 8 пристрою для формування волокнистого шару із гідромаси, сітчастий транспортер 9, перфоровані форми 10 закріплені на сітчастому транспортері, відсмоктувальний короб 11 розташований під верхньою частиною перфорованої стрічки сітчастого транспортера, сушильний агрегат 12 установлений над сітчастим транспортером з можливістю проходу через нього перфорованих форм, короб 13 подачі стисненого повітря установлений над нижньою частиною перфорованої стрічки сітчастого транспортера, стіл 14 прийому виготовлених виробів установлений під сітчастим транспортером. Працює установка для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси таким чином. У ємність 1 для гідромаси подається гідромаса, яка за допомогою пристрою 2 безперервної подачі гідромаси надходить у ємність 3 для відстою. Пристрій 4 для формування волокнистого шару із гідромаси за допомогою механізму 5 горизонтального переміщення переміщується циліндром 6 і зупиняється над ємністю для відстою. Після цього за допомогою циліндра 7 пристрій для формування волокнистого шару із гідромаси опускається у ємність для відстою гідромаси. У пристрої 4 для формування волокнистого шару із гідромаси створюється розрідження внаслідок чого на його перфорованому дні 8 утворюється шар гідромаси необхідної конфігурації. Після цього пристрій 4 для формування волокнистого шару із гідромаси піднімається із ємності для відстою, переміщується, зупиняється напроти перфорованої форми 10 і опускається на її поверхню. У пристрій для формування волокнистого шару із гідромаси подається стиснене повітря, а у відсмоктувальному коробі 11 створюється розрідження, внаслідок чого сформований із гідромаси виріб відділяється від перфорованого дна пристрою для формування волокнистого шару із гідромаси, а сам пристрій піднімається у попереднє положення. Далі сітчастий транспортер 9 переміщує перфоровану форму з сформованим виробом на крок з подальшим переміщенням її у сушильний агрегат 12. За допомогою короба 13 подачі стисненого повітря висушений виріб відокремлюється від перфорованої форми і попадає на стіл 14 прийому виготовлених виробів. Установка для виготовлення волокнистих виробів із гідромаси дозволяє безперервно виготовляти вироби в автоматичному режимі, дає можливість збільшити продуктивність виготовлення волокнистих виробів, покращити їх якість та розширити асортимент виробів.