Сировинна суміш для виготовлення вогнетривкого в’яжучого

Винахід відноситься до галузі виробництва вогнетривів і може бути використаний як в'яжуче у вогнетривких бетонах для виготовлення монолітних або блочних футерівок:, що експлуатуються при температурах до 1800°С, в тому числі, в умовах впливу агресивного середовища. Відомий склад для виготовлення високоглиноземистого цементу, який містить попередньо мелений у трубному млині до вміщення фракції крупніше 0,063мм не більше 10% мас. технічний глинозем, тонкомелену крейду з вміщенням фракції крупніше 0,06 мм від 9,6 до 24% мас. і добавку ЛСТ, яка вводиться з водою замішування у вигляді розчину щільністю 1,1г/см3 в кількості 24 - 26% мас. (понад 100% сухих компонентів) (Огнеупоры. 1985. № 2. С. 31). Однак даний склад не забезпечує достатньої міцності сирцю, що обумовлює необхідність його з'йому з пресу вручну. Найбільш близьким до винаходу, що заявляється, по технічній суті і технічному і результату, що досягається, є склад, який містить % мас.: вапняний компонент, наприклад, крейду – 35 - 38, глиноземистий компонент, наприклад, глинозем (у товарному вигляді) – 62 - 65 і органічні добавки: натрієві солі поліметилі поліетилсилантриолу - 0,03 - 0,15 і 0,02 - 0,05 відповідно (понад 100%) (а.с. № 1609762 кл. С04 в 7/32). Названий склад забезпечує підвищення показників міцності сирцю, але вони недостатні для повного виключення його браку, особливо при формуванні брикету великого розміру. В основу винаходу поставлена задача створення сировинної суміші для виготовлення вогнетривкого в'янучого, введення в який глини і глиноземистого компоненту у вигляді композиції із модифікацій АІ 2О3 з показниками заломлення від 1,705 до 1,754 і від 1,6 до 1,705, узятих в співвідношенні від 0,1 : 1 до 3,6 : 1 і органічної добавки забезпечує підвищення міцності сирцю, що, в свою чергу, забезпечує виключення його браку. Поставлена задача вирішується шляхом того, що сировинна суміш для виготовлення вогнетривкого в'яжучого, яка містить вапняний (наприклад, крейду) і глиноземистий компоненти і органічну добавку, згідно винаходу, додатково містить глину, як органічну добавку - етил- або метилсиліконат натрію або олеїнову кислоту, а як глиноземистий компонент - композицію з модифікацій АІ 2О3 з показниками заломлення від 1,705 до 1,764 і від 1,6 до 1,705 в співвідношенні від 0,1 : 1 до 3,6 : 1 при такому співвідношенні компонентів, %: композиція із модифікацій АІ 2О3 з показником заломлення від 1,705 до 1,754 і в|д 1,6 до 1,705 в співвідношенні від 0,1 : 1 до 3,6 : 1 50,5 - 78,4 вапняний компонент, наприклад, крейда 20,05 - 48,85 глина 0,5 - 1,5 етил- або метилсиліконат натрію або олеїнова кислота 0,05 - 0,15 Відмінною особливістю запропонованої сировинної суміші для виготовлення вогнетривкого в’яжучого є додаткове введення в її склад глини, використання як глиноземистого компоненту композиції модифікацій АІ 2О3 з показниками заломлення від 1,705 до 1,754 і від 1,6 до 1,705 в заданому співвідношенні, використання органічної добавки однієї з трьох запропонованих речовин. Це дозволяє підвищити міцність сирцю, що, в свою чергу, дозволяє виключити його брак та підвищити продуктивність переділу його формування. Окрім того, запропонована суміш забезпечує скорочення кількості технологічних операцій, що обумовлюється можливістю використання вапняного компоненту v вигляді фр. < 5мм. Винахід ілюструється такими прикладами. На дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ" були виготовлені сировинні суміші для виготовлення в'яжучого по запропонованому складу і прототипу. Сировинну суміш для виготовлення в'яжучого по прототипу виготовляли згідно формулі винаходу та опису. Виготовлення сировинних сумішей по запропонованому складу здійснювали таким чином. В кульовий млин у заданій кількості завантажували вапняний компонент, глину, органічну добавку та глиноземистий компонент. Як глиноземистий компонент використали композицію із узятих в заданому співвідношенні модифікацій АІ 2О3 з показниками заломлення від 1,705 до 1,754 та від 1,6 до 1,705. Як вапняний компонент використали крейду, а також, для порівняння, вапняк у вигляді фр. < 5мм. Як органічну добавку в сировинних сумішах Таблиця Склад сировинних сумішей і порівнювальна характеристика показників властивостей сирцю із них Найменування компонентів і Вміст компонентів, % мас., у складі та значення показників показників властивостей сирцю пропонуємих 1 Глиноземистий компонент: композиція з модифікацій AJ2O3 з показником заломлення від 1,705 до 2 властивостей сирцю позамежних 3 4 5 по прототипу 6 1,754 і від 1,6 до 1,705 (в співвідношенні) глинозем у товарному вигляді 50,5 64,45 78,4 (0,1 : 1) (1,85 : 1) (3,6 : 1) 80 49 (0,05 : 1) (3,7 : 0,9) 63,42 48,85 34,45 20,05 18,3 50,5 36,45 0,5 1,0 1,5 1,67 0,3 0,15 0,1 0,05 0,03 0,2 натрієва сіль поліметилсилантріолу 0,09 натрієва сіль поліетилсилантріолу 0,04 2,6 - 2,8 1,5 - 1,7 1,6 - 1,8 1,4 - 1,6 0 6/13 4/9 5/15 Вапняний компонент: крейда фр. < 5 мм тонкомелена крейда Глина Органічні добавки: етил- або метилсиліконат натрію або олеїнова кислота Межа міцності при стисненні, M Па Брак сирцю*, % 3,0 - 3,2 2,7 - 2,9 0 0 * У чисельнику - дня сирцю у формі нормальної цегли, у знаменнику - для сирцю у формі плит. аналогічного по іншим компонентам складу використали етилсиліконат натрію, олеїнову кислоту та метилсиліконат натрію. Формування здійснювали методом півсухого пресування сировинних сумішей, попередньо зволожених водою. Брикет пресували у формі нормальної цегли та плит розмірами 572x572x120 мм. Далі брикет випалювали при температурі 1420 - 1480°С і витримували при максимальній температурі протягом 6 годин, після чого здійснювали його подрібнення і помел. Із приведених даних видно, що суміш, яка пропонується (приклади 1 - 3), в порівнянні з прототипом (приклад 6) забезпечує більш високі показники міцності (в 1,9 - 2 рази), дозволяючи виключити брак сирцю.