Бетонна суміш

Передбачуваний винахід відноситься до складу мас для монолітних футерівок теплових агрегатів, зокрема, подин нагрівальних печей. Відома вогнетривка бетонна суміш, яка містить високоглиноземистий цемент і заповнювач (А.п. № 381633 СРСР кл.С04 В 15/00, 1973 p.). Зазначена бетонна суміш характеризується низькою залишковою міцністю після термообробки при 1350°С. Найбільш близькою до передбачуваного винаходу по технічній суті і досягаемому результату являється бетонна суміш, яка містить шамотний заповнювач і високоглиноземистий цемент (ТУУ 322-24-033-85). Проте і ця бетонна суміш характеризується значним зниженням міцності при нагріванні. (Межа міцності при стисканні після випаду при 1350°С - 15,0Н/мм2). В основу винаходу поставлено завдання створення бетонної суміші, в якій використання суміші тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого піску, взятих в співвідношенні 1 : 5, забезпечує зменшення зниження міцності вогнетривкого бетону при високотемпературній обробці. Поставлене завдання вирішується тим, що бетонна суміш, згідно винаходу, додатково містить суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцового піску, взятих в співвідношенні 1 : 5 при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: шамотний заповнювач 66 - 75 високоглиноземистий цемент 15 - 20 суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого піску, 10 - 14 взятих в співвідношенні – 1 : 5 Особливістю передбачуваного винаходу являється те, що в присутності суміші тонкодисперских порошків піритних огарків і кварцового піску, взятих в співвідношенні 1 : 5, підвищується в'язкість розплаву криптокристалічної структури, що забезпечує можливість отримати більш щільний контакт між зерном наповнювача і зв'язкою і підвищує міцність загадом, а також, утворення муліту, що підвищує термостійкість бетонних футеровок. Пропонуємий винахід ілюструється прикладами, приведеними в табл. В лабораторії УкрНДІВ була виготовлена вогнетривка бетонна суміш пропонуємого складу і прототипу таким чином: в лопатевий змішувач завантажують заповнювач, добавляють частину води, після чого високоглиноземистий цемент і, при постійному перемішуванні, суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого піску, взятих в співвідношенні 1 : 5, а потім, після 2 - 3 хвилин перемішування, виливають решту води. Заливання бетонної суміші здійснювали в розбірні форми розміром 200 x 200 x 150мм. Як видно із таблиці, бетонна суміш пропонуємого складу, в порівнянні з прототипом характеризується, приблизно в 2 - 2,5 рази підвищеною механічною міцністю, меншою усадкою при випаленні і більшою термостійкістю (приклади 2 - 4). Пропонуємий винахід намічується до впровадження на дослідному виробництві УкрНДІВ в 1998 - 1999 p.p. Таблиця Склад шихт вогнетривкої бетонної суміші та її порівнянні з прототипом властивості №№ п/п Найменування компонентів 1 1. 2 Шамотний заповнювач Високоглиноземистий цемент Суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого піску, взятих в співвідношенні 1 : 5 Суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого пісну, взятих в співвідношенні 1,5 : 4,5 Суміш тонкодисперсних порошків піритних огарків і кварцевого пісну, взятих в співвідношенні 0,5 : 5,5 Властивості: Межа міцності при стисненні, Н/мм2, після випалу при 1350°С Зміна лінійних розмірів, %, усадка Термостійкість, 2. 3. 4. 5. Вміст компонентів, мас.% приклад приклад 2 приклад 3 приклад 4 приклад 5 приклад 6 1 пропонуемий пропонуемий пропонуемий за межами за межами прототип оптимальний граничний граничний граничного граничного 3 4 5 6 7 8 80 70,5 66 75 64 77 20 17,5 20 15 21 14 12 14 10 15 9 15 38 37 36 24 20 1 0,25 0,28 0,27 0,9 0,8 12 більше 20 більше 20 більше 20 12 15 повітрянних теплозмін