Суміш для виготовлення водостійкого теплозвукоізоляційного матеріалу

Суміш для виготовлення водостійкого теплозвукоізоляційного матеріалу, яка включає базальтове супертонке волокно, спучений перлітовий пісок та мінеральне в'яжуче, яка відрізняється тим, що з метою отримання водостійкості матеріа 3 48181 Таблиця 1 Вміст компонентів, масова частка,% Базальтове супертонке волокно Спучений перлітовий пісок 75 50 60 22 43 31 Напівдегідратований бентонітовий колоїд 3 7 9 Завантаження комової бентонітової глини в шаровий млин проводиться через завантажувальне вікно. Помел проводиться в шаровому млині мокрого помелу періодичної дії. Одночасно з помелом в шаровому млині проводиться перемішування глини з содою. Готова дисперсія виливається у піддон під млином, звідки і подається в ємність для приготування в'яжучого. В ємність додатково подається вода, і при безперервному перемішуванні дисперсія глини нагрівається до температури 92-96°С і витримується при цій температурі протягом 2-х годин. Приготування гідромаси проводиться в гідророзбивачах періодичної дії, що є ємністю з мішалкою активаторного типу. В гідророзбивач подається вода і вводять наступні компоненти, масова частка,%: бентонітове в'яжуче 3, потім завантажують базальтове супертонке волокно 75, після перемішування рідкої фази протягом 5-7хв. у гідророзбивач подається дозований спучений перлітовий пісок 22. Після перемішування гідромаси протягом 23хв. вона готова до використання. Готова гідромаса подається в накопичувач, з якого самопливом поступає в корито лабораторного вакуум-фільтру, обладнаного мішалкою, що коливається. Готова гідромаса при безперервному перемішуванні на Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 смоктується на плаский вакуум-фільтр. Закріплення структури та зневоднення зразка відбувається 2 при розрідженні -0,2-0,8кгс/см . Сформований глинистоволокнистий зразок переноситься на сітчату форму, на якій відбувається калібрування зразка. Відібраний фільтрат поступає в накопичувальну ємність і повертається в процес. Сушка і термообробка зразків проводилась: - режим сушки - 105°С протягом 6 годин, у сушильній шафі. - термообробка - 520°С, у муфельній печі. Водостійке в'яжуче отримується шляхом переведення бентонітового колоїду в напівдегідратовану форму, що робить водостійкою композицію, що досягається шляхом термооборобки при температурі 520°С в'яжучого компоненту. Зразки водостійких теплозвукоізоляційних матеріалів, які отримані із запропонованої суміші, мають наступні фізико-механічні характеристики, представлені у табл.2. Таблиця 2 Показники Щільність, 3 кг/м 250 240 245 Коефіцієнт Границя Границя міцності теплопровідності міцності при при розтягу після при t=(25±5)°C, розтягу, прожарення, Вт/(м-К) МПа МПа 0,045 0,32 0,70 0,046 0,38 0,68 0,0455 0,35 0,69 Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР №547434, кл. С04В43/02, 1975. 2. Авторське свідоцтво СРСР №885237, кл. С04В43/2, 1981 (прототип). Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601