Клавішний соломотряс

Клавішний соломотряс, що включає встановлені на привідних колінчатих валах клавіші із сепаруючими решітками і гребінками, який відрізняється тим, що ПІДШИПНИКОВІ опори агрегату виконані розбірними і складаються із двох каркасів, прокладок між ними, двох напівпідшипників, виконаних із полімерного матеріалу, армованого вуглецевими волокнами Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, а саме до клавішних соломотрясів Відомий аналог клавішний соломотряс [а/с СССР №715060 А01 F12/30 - опубліковане], в якому з метою інтенсифікації виділення зерна, пропонується на боковинах клавіш встановити ДОПОМІЖНІ направляючі, в яких розміщене днище, що зв'язане з самою решіткою, а один із колінчатих валів у середній частині оснащений додатковими колінами, шийки яких за допомогою шатунів зв'язані з решіткою та днищем В даному випадку, покращення сепаруючої функції соломотряса забезпечується за допомогою додаткових елементів конструкції Вадою даної конструкції є те, що додаткові елементи конструкції збільшують її вагу, а це збільшує навантаження на ПІДШИПНИКОВІ опори і, одночасно, знижує надійність агрегату в цілому Додаткові коліна на одному з колінчатих валів, суттєво ускладнюють заміну підшипника, яка може тривати від 3 до 7 годин Це особливо негативно позначається на експлуатації комбайна, коли підшипник вимагає заміни в ході польових робіт Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається, до технічного рішення, яке заявляється, є клавішний сепаратор [МПК5 а/с СССР 1595387 А01 F12/30 - опубліковане в 1990р] В даному випадку соломотряс включає декілька клавіш, встановлених на підшипникових опорах на передньому і задньому колінчатих валах і розміщений під клавішами піддон За допомогою втулок із зовнішньою поверхнею, розташованою під кутом до осі вала забезпечуються додаткові поперечні коливання, які примушують зерно-соломисту масу рухатись зигзагоподібно, що покращує сепарацію соломистого вороху У підшипникових опорах застосовуються радіальні шарикопідшипники, а при достатній МІЦНОСТІ кла віш для запобігання їх перевантаження при неточній установці втулок на валах, на протилежному валу можуть застосовуватись самовстановлюючі підшипники Вадою цього винаходу є те, що на підшипник діють не тільки радіальні, але й поперечні навантаження, що суттєво знижує його надійність та ДОВГОВІЧНІСТЬ Заміна ж підшипника в даному випадку - трудомісткий процес, адже його монтаж і демонтаж здійснюється на колінчатому валу соломотряса на втулці, зовнішня поверхня якої знаходиться під кутом до осі вала До того ж втулка, що застосовується, ширша від підшипника, а це значно ускладнює процес ремонту підшипникової опори в цілому В той же час застосування закритих та самовстановлюючих ПІДШИПНИКІВ - це під вищення вартості сепаратора в цілому В основу винаходу поставлено задачу удосконалення клавішного соломотряса, шляхом зміни конструкції підшипникової опори, що дає змогу легко проводити монтаж і демонтаж вузла, навіть у польових умовах, використання у вузлах тертя композиційного матеріалу, що дає можливість підвищити надійність та ДОВГОВІЧНІСТЬ клавішного соломотряса Поставлена задача вирішується тим, що клавішний соломотряс включає встановлені через ПІДШИПНИКОВІ опори на привідних колінчатих валах клавіші із сепаруючими решітками і гребінками 1 ю 00 48570 ВІДПОВІДНО ДО передбачуваного винаходу, ПІДШИП НИКОВІ опори агрегату виконані розбірними і складаються із двох каркасів, прокладок між ними, двох напівпідшипників, осьове переміщення на валу яких обмежують встановлені зовні розпірні шайби, а вузли тертя виконані із полімерного матеріалу, армованого вуглецевими волокнами Клавішний соломотряс складається із декількох клавіш, встановлених на підшипникових опорах ПІДШИПНИКОВІ опори складаються з прокладок 1 (фиг 1), двох напівпідшипників 2 із полімерного матеріалу, двох каркасів 3 Регулювання зазору між валом і напівпідшипниками проводиться за допомогою прокладок 1 На напівпідшипниках передбачено шпоночні виступи 6, які входять в пази на каркасах 3, що запобігає осьовому переміщенню напівпідшипників на валу Для надання більшої жорсткості конструкції підшипника в ньому передбачається монтаж напівпідшипників 2 з каркасами З на металічному корпусі 4, який, в свою чергу, приварюється да плити 5 Підшипниковий вузол кріпиться до соломотряса за допомогою болтових з'єднань через плиту 5 Клавішний соломотряс працює так При обертанні вала, в період припрацювання, продукти зносу полімерного матеріалу напівпідшипника переносяться на поверхню вала (відбувається "намазування" полімерного матеріалу), що призводить до утворення плівки переносу В процесі подальшої експлуатації агрегату, тертя відбувається уже між плівкою переносу та напівпідшипниками Вуглецеві волокна, які використовуються як арматура в полімерному матеріалі, впливають на упорядкування надмолекулярної структури полі мерного в'яжучого Наприклад, для ароматичних поліамідів глобулярна структура трансформується в дрібно фібрілярну, що призводить до зниження тертя та покращення МІЦНОСТІ Крім того, самі вуглецеві волокна мають низький коефіцієнт тертя і являються твердим мастилом, тому змащення даного вузла при технічному обслуговуванні комбайна проводити необов'язково Для перевірки працездатності конструкції, що заявляється, проводились польові випробовування в ТОВ "ТРОЇЦЬКЕ" Дніпропетровської області на комбайні ДОН-1500 Випробовування проводилися за слідуючих умов 1 Вузли тертя соломотряса були укомплектовані напівпідшипниками, виготовленими із полімерного матеріалу на основі ароматичного поліаміду, армованого гідратцелюлозними вуглецевими волокнами Урал-24 На період припрацювання проводилося одне змащування вузлів, а далі вони працювали в умовах сухого абразивного тертя ковзання без змащування, при температурі навколишнього середовища від +22 до 43°С та ВІДНОСНІЙ ВОЛОГОСТІ 15 85% 2 Частота обертання вала соломотряса складала п = 210хв 1 (0,375м/с) 3 Матеріал контртіла вал, виготовлений із сталі 35 (ГОСТ 1050-74) Експериментальний клавішний соломотряс в процесі польових випробовувань відзначався високою надійністю в роботі Через 240га роботи комбайна, при намолоті 552 тонни зерна, знос напівпідшипників був незначний і не перевищував 0,1 0,15мм Фіг.2 ФІ2.1 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71