Шпонка
Номер патенту: 50449
Опубліковано: 15.10.2002
Автори: Хрипун Олег Романович, Стрілець Володимир Миколайович, Буняк Любомир Констянтинович, Костюк Олександр Павлович
Формула / Реферат
Шпонка, у вигляді комплекту циліндричних частин, встановлених перпендикулярно до дна шпонкового паза і фіксаторів, встановлених у проточках крайніх циліндричних частин, яка відрізняється тим, що вона виконана у вигляді комплекту двох і більше окремих призматичних частин і з'єднувальної планки, а торці окремих частин виконані похилими від лінії симетрії так, що при складанні шпонки з окремих частин у з’єднаннях між окремими частинами утворені кутові зазори, у кожній окремій частині виконаний паз по згаданій лінії симетрії грані більшої ширини перпендикулярно до цієї грані до поперечного перерізу шпонки, для установлення згаданої з'єднувальної планки, причому з'єднувальна планка виконана складеною із повздовжніх пластин у вигляді рівноміцної балки так, що до середини має найбільший поперечний переріз, а до країв має найменший поперечний переріз, а відповідно згаданий паз по лінії симетрії окремих частин у середині окремих частин більшої ширини, а до країв - меншої ширини.
Текст
Шпонка, у вигляді комплекту циліндричних частин, встановлених перпендикулярно до дна шпонкового паза і фіксаторів, встановлених у проточках крайніх циліндричних частин, яка відрізняється тим, що вона виконана у вигляді комплекту двох і більше окремих призматичних частин і з'єд Винахід відноситься до машинобудування і може бути використаний в з'єднаннях типу валматочина та інших, які працюють в умовах динамічного навантаження ВІДОМІ спеціальні шпонки [див кн Орлов П Н Основы конструирования Кн 2 - М Машиностроение, 1988 - 544с , рис 577, с 261] різних поперечних перерізів, що мають дуже велику жорсткість і крутний момент, від вала до маточини або навпаки передається ними миттєво, а це негативно впливає на ДОВГОВІЧНІСТЬ деталей з'єднання при передачі динамічного навантаження ВІДОМІ ШПОНКИ ПО ГОСТ 23360-78 виконані у вигляді прямокутної призми з плоскими або заокругленими торцями в одній площині, які мають дуже велику жорсткість і крутний момент від вала до маточини або навпаки передається ними миттєво, а це негативно впливає на ДОВГОВІЧНІСТЬ деталей з'єднання при передачі динамічних навантажень Відома шпонка [див AC SU № 1199992А, F16B3/00] найбільш близька до запропонованого винаходу, яка виконана у вигляді комплекту циліндричних частин встановлених перпендикулярно до дна шпонкового паза, крайні частини мають кільцеві проточки для установки фіксаторів Основний недолік такої шпонки є те, що циліндричні частини не мають пружного зв'язку між собою і тому шпонка не має пружних властивостей, крутний момент від вала до маточини, або навпаки нувальної планки, а торці окремих частин виконані похилими від лінії симетрії так, що при складанні шпонки з окремих частин у з'єднаннях між окремими частинами утворені кутові зазори, у кожній окремій частині виконаний паз по згаданій лінії симетрії грані більшої ширини перпендикулярно до цієї грані до поперечного перерізу шпонки, для установлення згаданої з'єднувальної планки, причому з'єднувальна планка виконана складеною із повздовжніх пластин у вигляді рівноміцної балки так, що до середини має найбільший поперечний переріз, а до країв має найменший поперечний переріз, а ВІДПОВІДНО згаданий паз по лінії симетрії окремих частин у середині окремих частин більшої ширини, а до країв - меншої ширини передається миттєво-ударно, що особливо, негативно впливає на ДОВГОВІЧНІСТЬ деталей з'єднання при передачі реверсивного навантаження Крім того ЛІНІЙНИЙ контакт циліндричних частин з боковими сторонами пазів вала і маточини, із-за великих контактних напружень, приводить до передчасного руйнування цих поверхонь пазів вала і маточини Задача винаходу - збільшення пружності шпонки і зменшення контактних напружень Технічний результат досягається тим, що шпонка у вигляді комплекту окремих циліндричних частин виконана у вигляді комплекту, із двох і більше окремих призматичних частин і з'єднувальної планки, а торці окремих частин виконані похилими від лінії симетрії так, що при складанні шпонки з окремих частин у сполуках між окремими частинами утворені кутові зазори У кожній окремій частині виконаний паз по згаданій лінії симетрії грані більшої ширини перпендикулярно до цієї грані і до поперечного перерізу шпонки, для установки згаданої з'єднувальної планки, причому з'єднувальна планка виконана складеною із повздовжніх пластин у вигляді рівноміцної балки так, що до середини має найбільший поперечний переріз, а до країв має найменший поперечний переріз, а ВІДПОВІДНО згаданий паз по лінії симетрії окремих частин у середніх окремих частин більшої ширини, а до країв - меншої ширини На фіг 1 зображена шпонка, загальний вигляд, о> о ю 50449 на фіг 2 - вид А на фіг 1, на фіг З - форма шпонки при м навантаженні, на фіг 4 - переріз Б-Б на фіг 2, на фіг 5 - переріз В-В на фіг 2,на фіг 6 - переріз Г-Г на фіг 2 Шпонка складається з комплекту двох і більше окремих частин, наприклад 1, 2, 3, 4, 5, 6 і з'єднувальної планки, яка складається з повздовжніх пластин 7, 8 і 9 Довжини пластин 7, 8 і 9 різні, а товщини рівні так, що при складанні утворена складена з'єднувальна планка рівної МІЦНОСТІ Д Л Я установки з'єднувальної планки виконані пази різної ширини, наприклад, найбільші - у окремих частинах 3, 4, менші - у окремих частинах 2 і 5 і найменші - у окремих частинах 1, 6 Торці 10 окремих частин, наприклад, 1, 2, 3, 4, 5, 6 виконані похилими від осі симетрії 11 так, що між окремими частинами 1, 2, 3, 4, 5, 6 утворені кутові зазори 12 ЗОВНІШНІ розміри складеної шпонки b, h і І відповідають ГОСТ 23360-78 Шпонка працює так При передачі круглого моменту вал, деформуючись, закручується на певний кут, який поширюється до маточини з'єднаної • 1 і. 1 фіг 4 з цим валом Завдяки тому, що шпонка виконана складеною з окремих частин 1, 2, 3, 4, 5, 6 зв'язаних між собою з'єднувальною планкою, яка складається з повздовжніх пластин 7, 8 і 9, зі сторони прикладеного крутного моменту окремі частини, наприклад, 4, 5 і 6 разом із повздовжніми пластинами 7,8 і 9 з'єднувальної планки зміщуються одна відносно одної на кут а і дозволяють поширювати кут закручування вала у підматочину з'єднання Так , як з'єднувальна планка виконана рівноміцною, то пластини окремих частин з'єднувальної планки 7, 8, 9 деформуються однаково, через це збільшується ДОВГОВІЧНІСТЬ з'єднувальної планки при циклічному навантаженні, а через поширення кута закручування вала у підматочину з'єднання у цій частині з'єднання гаситься частина навантаження і воно більш м'яко передається маточині, що виключено у відомих шпонках шпонкових з'єднань вала і маточини Із-за площинних контактів окремих частин 1, 2, 3, 4, 5, 6 з шпонковими пазами вала та маточини зменшуються контактні напруження і збільшується ДОВГОВІЧНІСТЬ з'єднання • :: фіги фіг 5 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюKey
Автори англійськоюStrilets Volodymyr Mykolaiovych, Buniak Liubomyr Kostiantynovych
Назва патенту російськоюШпонка
Автори російськоюСтрилец Владимир Николаевич, Буняк Любомир Константинович
МПК / Мітки
МПК: F16B 3/00
Мітки: шпонка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-50449-shponka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шпонка</a>
Попередній патент: Спосіб навчання шестишарового персептрона класифікації та діагностики виробів
Наступний патент: Спосіб очищення травильних розчинів від титану
Випадковий патент: Спосіб зберігання нативної сперми тварин