Спосіб підготовки витрачуваної заготівки для лиття диспергуванням
Номер патенту: 50710
Опубліковано: 15.11.2002
Автори: Пап Петро Аркадійович, ТРИГУБ Микола Петрович, Жук Генадій Віліорович
Формула / Реферат
Способ подготовки расходуемой заготовки для литья диспергированием, включающий выплавку цилиндрического слитка и механическую обработку его боковой поверхности, отличающийся тем, что формируют полую цилиндрическую заготовку, с внутренним радиусом Заготовки определяемым по формуле:
где R - внутренний радиус заготовки, м;
- необходимое ускорение металла /на поверхности вращающейся заготовки, м/с2;
n -максимальная технически целесообразная частота вращения заготовки, об/мин;
и внешним радиусом заготовки, определяемым ее требуемой массой.
Текст
Способ подготовки расходуемой заготовки для литья диспергированием, включающий выплавку цилиндрического слитка и механическую обработку его боковой поверхности, отличаю щийся тем, что формируют полую цилиндрическую заготовку, с внутренним радиусом заготовки, определяемым по формуле 60а R 2Пп где R - внутренний радиус заготовки, м, а - необходимое ускорение металла /на поверхности вращающейся заготовки, м/с2, п -максимальная технически целесообразная частота вращения заготовки, об/мин и внешним радиусом заготовки, определяемым ее требуемой массой Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для получения расходуемых заготовок для литья центробежным диспергированием Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является выбранный в качестве прототипа способ электронно-лучевого литья /Заявка СССР 4341885/02/034220/, в котором расходуемую заготовку выплавляют в виде сплошного цилиндра Основным недостатком данного способа является низкий коэффициент использования сырья (полуфабрикатов) за счет того, что после диспергирования остается значительный огарок расходуемой заготовки (до 30% от первоначальной массы) Задача изобретения - снижение расхода материала путем уменьшения массы огарка переплавляемой заготовки Поставленная задача решается таким образом, что в известном способе, включающем выплавку цилиндрического слитка и механическую обработку его боковой поверхности, согласно изобретению, формируют полую цилиндрическую заготовку, с внутренним радиусом заготовки, определяемым по формуле а - необходимое ускорение металла на поверхности вращающейся заготовки, м/с2, п - максимальная технически целесообразная частота вращения заготовки, об/мин, и внешним радиусом заготовки, определяемым ее требуемой массой Сущностью изобретения является формирование полой цилиндрической заготовки, с внутренним радиусом заготовки, определяемым по формуле [1] и внешним радиусом заготовки, определяемым ее требуемой массой Таким образом, обеспечивается снижение расхода материала путем уменьшения массы огарка переплавляемой заготовки Подготовку расходуемой заготовки осуществляют путем формирования полого цилиндрического слитка любым из известных металлургических методов, позволяющим получать полые слитки заданного химического состава с последующей механической обработкой их поверхности Пример Получение расходуемой заготовки из жаропрочного никелевого сплава в виде полого цилиндра с внутренним диаметром 80мм, внешним диаметром 250мм и массой 80кг осуществляли на электронно-лучевой установке УЗ-208 конструкции ИЭС им Е О Патона, оснащенной специальной технологической оснасткой, методом литья с промежуточной емкостью, Послу механической обработки боковой поверхности заготовки на токарном станке, заготовка была использована 2Пп где R - внутренний радиус заготовки, м, [1], О 1 О ю З 50710 4 в качестве расходуемой в процессе электроннорения на ее поверхности 2500м/с лучевого литья из диспергированного расплава на В результате использования полого цилиндра установке Э-121 конструкции ИЭС им Е О Патовместо сплошного в качестве расходуемой загона, оснащенной специальной технологической товки, на установке Э-121 экономия сплава состаоснасткой Внутренний диаметр заготовки был вила 12,5кг, или 15% от массы заготовки определен из максимально достижимой на устаПрименение заявляемого способа позволит новке частоты вращения расходуемой заготовки снизить расход исходного материала 2500об/мин и необходимого центробежного уско ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for preparing consumable ingot for casting by dispersion
Автори англійськоюZhuk Hennadii Viliorovych, Pap Petro Arkadiiovych, Tryhub Mykola Petrovych
Назва патенту російськоюСпособ подготовки расходной заготовки для литья диспергированием
Автори російськоюЖук Геннадий Вилиорович, Пап Петр Аркадиевич, Тригуб Николай Петрович
МПК / Мітки
МПК: B22D 11/12, B22D 13/00
Мітки: підготовки, лиття, витрачуваної, заготівки, спосіб, диспергуванням
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-50710-sposib-pidgotovki-vitrachuvano-zagotivki-dlya-littya-disperguvannyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб підготовки витрачуваної заготівки для лиття диспергуванням</a>