Спосіб отримання заготівок з порошку алюмінію

Изобретение относится к порошковой металлургии Цель изобретения — повышение ударной вязкости. Алюминиевый порошок с размером частиц ОД—1 мм прессуют при давлении 343—490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму при 190—210°С в течение 0,25— 0,75 ч, при 290— 310°С в течение 0,25—0,75 ч, а окончательное спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не более 1,33.Ю^Па при 648—652°С в течение 0,5— 1 ч. Ударная вязкость повышается с 360 до 450—500 кДж/м а . Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения заготовок из порошка алюминия. Целью изобретения является повышение ударной вязкости. Способ осуществляют следующим образом. Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 — 1 мм прессуют при давлении 343— 490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму: при 190— 210°С в течение 0,25—0,75 ч, при 290—310°С в течение 0,25—0,75 ч, и окончательное спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не более 1,33- 10~2Па при 648—652СС в течение 0,5—1 ч. Выбор остаточного давления не более 1,33- Ю-^Па определяется тем, что при меньшем давлении при температуре спекания происходит интенсивный рост толщины оксидной пленки, которая при толщине 5 А и более препятствует качественному спеканию, что приводит к резкому снижению механических свойств готового изделия, в частности пластичности. ' =~«= Ударная вязкость заготовок из алюминиевого порошка марки АКП составляет 450— 7500 кДж/м 2 , в то время как ударная вязкость заготовок, полученных известным способом, равна 360 кДж/м 2 . Таким образом, использованием предлагаемого способа обеспечивается значительное повышение ударной вязкости заготовок из алюминиевого порошка. і і' Формула изобретения Способ получения заготовок из порошка алюминия, включающий прессование, спекание в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, используют порошок алюминия с размером частиц 0,1 — 1 мм, прессование осуществляют при давлении 343—490 МПа, а спекание проводят сначала на воздухе по ступенчатому режиму: при температуре 190—210°С и 290— 310°С с выдержкой в течение 0,25—0,75 ч на каждой ступени, а затем в вакууме при остаточном давлении не более 1,33* 10~2Па 0 пр^*648||6>52 С в течение 0,5—1 ч. 1 - К' ", ел О5 ГО о оз 1562063 Составитель В. Нарва Редактор Н Бобкова Техред И Верес Корректор Т Малец Заказ 1023 Тираж 64 ( _ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб , д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101