Матеріал для термопар

Матеріал для термопар, що містить нікель і олово, який відрізняється тим, що додатково вводять титан та ванадій за такого співвідношення компонентів (мас. %): титан 21,19÷21,12 олово 52,69÷52,69 ванадій 0,07÷0,14 нікель решта. (19) (21) u201001909 (22) 22.02.2010 (24) 25.06.2010 (46) 25.06.2010, Бюл.№ 12, 2010 р. (72) РОМАКА ВІТАЛІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, СТАДНИК ЮРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, РОМАКА ЛЮБОВ ПЕТРІВНА, ГОРИНЬ АНДРІЙ МАРКІЯНОВИЧ (73) ЛЬВІВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ІВАНА ФРАНКА 3 51071 ність визначення термо-ЕРС в інтервалі температур 80 400К. Композиції сплавів для дослідження одержували сплавленням вихідної шихти в електродуговій печі з вольфрамовим електродом у захисній атмосфері очищеного аргону. Як вихідні компоненти використовували: титан ВТ1-00 (99,7 Ті), нікель марки НО (99,99 Ni), олово ОВЧ-000 (99,999 Sn) і ванадій ВнМ-1 (99,5 V). Наважки компонентів сплавляли в електродуговій печі. Одержані злитки відпалювали за температури 800 10 С у вакуумованих кварцевих ампулах протягом 700 5 годин. Після відпалу сплави гартували у холодній воді. Після цього електроіскровою різкою вирізали зразки у вигляді прямокутного паралелепіпеда (1 2) (1 2) (3 7) мм для вимірювання диференціальної термо-ЕРС відносно міді у 4 діапазоні температур 80 400К з використанням універсального цифрового вольтметра В7-21А. Приклад Наважки титану ВТ 1-00, нікелю марки Н0, олова ОВЧ-000 і ванадію ВнМ-1, у кількості 21,15, 26,05, 52,69, 0,11 мас. відповідно сплавляють в електродуговій печі з вольфрамовим електродом у захисній атмосфері очищеного аргону. Одержаний злиток піддають гомогенізуючому відпалу за температури 800 10 С у вакуумованій кварцевій ампулі протягом 700 5 годин. Після відпалу ампулу зі сплавом гартують у холодній воді. Потім з отриманого сплаву електроіскровою різкою вирізають зразок у формі прямокутного паралелепіпеда 1,21 1,21 6,87мм для вимірювання термо-ЕРС у діапазоні температур 80 400К. Значення термоЕРС у даному випадку становить -48 -218мкВ/К у температурному інтервалі 80 400К, відповідно. Таблиця Результати вимірювань термо-ЕРС та приклади масових складів сплавів. Склад матеріалу, мас. Приклад 1 2 3 4 Прототип кобальт 1,40 цирконій нікель олово титан ванадій термо-ЕРС (80К) термо-ЕРС (400К) решта 26,05 26,05 26,04 26,04 16,40 52,69 52,69 52,68 52,67 43,80 21,15 21,04 20,82 20,61 0,11 0,23 0,45 0,68 -48 -39 -35 -31 11,2 -218 -169 -153 -149 99,5 Наведені приклади підтверджують одержання передбачуваного технічного результату, а саме підвищення точності визначення термо-ЕРС у те Комп’ютерна верстка А. Крижанівський мпературному інтервалі 80 400К та здешевлення матеріалу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601