Композиція для одержання покриття на нагрудних знаках орденського типу і виробів для урочистих випадків

1 Композиція ДЛЯ одержання покриття на нагрудних знаках орденського типу і виробів для урочистих випадків, що містить епоксидну смолу, поліетиленполіамш, лак порошковий епокси поліефірний і органічний розчинник, при такому співвідношенні компонентів, мас % епоксидна смола 65-75 поліетиленполіамш 8-12 лак порошковий епоксиполіефірний 10-15 органічний розчинник решта 2 Композиція за П 1, яка відрізняється тим, що як органічний розчинник використовують ацетон або розчинник 647 Винахід відноситься до виробництва полімерних покрить на основі епоксидних смол і може бути використане для нанесення покрить на вироби з латуні, алюмінію, срібла, нейзильберу, золота і т д , при виготовленні нагрудних знаків орденського типу й інших металевих виробів З рівня техніки для покриту нагрудних знаків орденського типу використовують "гарячі" керамічні емалі (глазурі) Відома, наприклад емаль, що складається з оксидів, мас % Si2 - 42-52, В2О3 19-26, АІ2О3 -5,5-8,5, Mg - 3,9-12, Na2O - 5-7,5, К2О - 0,5-3,6, Са - 2-4 (див Патент України № 24468, 1998р) Нанесення покрить з використанням емалі дуже трудомісткий процес, що вимагає спеціального устаткування, внаслідок обов'язкової попередньої високотемпературної обробки фрітти, температура варіння якої досягає 1350°С та випалу емалі на виробах при температурі, що досягає 900°С При цьому як прототип емаль не може бути використана, тому що жодного загальної ознаки з покриттям, що заявляється, у неї немає Заявнику не удалося знайти покрить для нагрудних знаків орденського типу, що могли б бути прийняті за прототип, тому формула винаходу не поділяється на обмежувальну і відрізняльну частини В основу винаходу покладена задача створити таку композицію для одержання покриту на нагрудних знаках орденського типу і виробів для урочистих випадків, у якій шляхом підбора якісного і КІЛЬКІСНОГО складу інгредієнтів досягається можливість виключити з технологічного процесу високо температурну обробку і випал, і здійснювати процес покриття шляхом одноразового нанесення за нормальних умов з одночасним підвищенням МІЦНОСТІ зчеплення покриття з поверхнею виробу, на яке його наносять Для рішення задачі запропонована композиція для одержання покриття на нагрудних знаках орденського типу і виробів для урочистих випадків, що містить епоксидну смолу, поліетиленполіамш, лак порошковий епоксиполіефірний і органічний розчинник, при такому співвідношенні компонентів, мас% епоксидна смола 65-75, поліетиленполіамш 8-12, лак порошковий епоксиполіефірний 10-15, органічний розчинник інше Як органічний розчинник може бути використаний ацетон або розчинник 647 Основою процесу утворення покриття на поверхні нагрудних знаків є процес полімеризації композиції після одноразового нанесення її на цю поверхню, що проходить при кімнатній температурі за кілька годин, а при температурі 180°С - за 1015 хвилин Полімеризація відбувається по всій товщині покриття одночасно, тому покриття виходить однакової заданої товщини, без браку Композицію одержують простим змішуванням інгредієнтів у звичайних умовах Конкретні приклади одержання покриття Приклад 1 Для готування композиції брали епоксидну смолу в КІЛЬКОСТІ 65 мас %, поліетиленполіамін - у ю 52411 КІЛЬКОСТІ 12 мас %, епоксиполіефірний порошковий лак - у КІЛЬКОСТІ 15 мас % і ацетон - у КІЛЬКОСТІ 8 мас % У ємність, стійку до нітророзчинників, наливали весь ацетон Поступово при постійному помішуванні до ацетону додавали весь епоксиполіефірний порошковий лак зеленого кольору Щільно закривши кришку ємності, витримували суміш, протягом 4 годин, для повного розчинення грудочок В іншу ємність наливали всю епоксидну смолу і при постійному перемішуванні в неї додавали витриману суміш епоксиполіефірного порошкового лаку з ацетоном до одержання необхідного відтінку, у приготовлену суміш додавали поліетиленполіамін, усе перемішували і наносили на вироби Для прискорення процесу, вироби поміщали в сушильну шафу і витримували в ньому протягом 10 хвилин при температурі 180°С Одержували виробу бірюзового кольору з гладкою рівною поверхнею однакової товщини, без шорсткості Приклад 2 Для готування композиції брали епоксидну смолу в КІЛЬКОСТІ 70 мас %, поліетиленполіамін - у КІЛЬКОСТІ 10 мас %, епоксиполіефірний порошковий лак - у КІЛЬКОСТІ 13 мас % і ацетон - у КІЛЬКОСТІ 7 мас % До всієї КІЛЬКОСТІ ацетону додавали весь епоксиполіефірний порошковий лак червоного кольору і витримували суміш 3 години До епоксидної смоли і при постійному перемішуванні додавали витриману суміш епоксиполіефірного порошкового лаку з ацетоном до одержання необхідного відтінку, у приготовлену суміш додавали поліетиленполіамін, усе перемішували і наносили на вироби Для прискорення процесу, вироби поміщали в сушильну шафу і витримували в ньому протягом 15 хвилин при температурі 180°С Одержували вироби бордового кольору з гладкою рівною поверхнею однакової товщини, без шорсткості Приклад З Спосіб здійснювали так, як описано в прикладі 2, але для одержання покриття брали епоксидну смолу в КІЛЬКОСТІ 75 мас %, поліетиленполіамін - у КІЛЬКОСТІ 8 мас %, епоксиполіефірний порошковий лак синього кольору - у КІЛЬКОСТІ 10 мас % і ацетон - у КІЛЬКОСТІ 7 мас % Одержували виробу кольору ультрамарин із гладкою рівною поверхнею однакової товщини, без шорсткості Отримане покриття має таку високу МІЦНІСТЬ зчеплення з металом, що не руйнується навіть при додатку тиску Вироби витримували протягом 3-4 доби в агресивних середах (ацетоні, розчиннику 647) і ніяких змін не було виявлено Пропонована композиція дозволяє значно скоротити час одержання покриття, значно знизити його трудомісткість і енергоспоживання ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71