Спосіб виготовлення покривних знімних пластинкових зубних протезів

Спосіб виготовлення знімних пластинкових зубних протезів, що полягає в тому, що за гіпсовою моделлю виготовляють базис, виконують ливникові канали для заповнення еластичною пластмасою, проводять постановку зубів та моде лювання базису, заппсовують гіпсову модель з базисом у рознімну кювету, витравляють віск, охолоджують та моделюють віск, пресують базисну пластмасу, кювету роз'єднують, забирають залишки пластмаси та воску, формують еластичну пластмасу та полімеризують, який відрізняється тим, що формування еластичної пластмаси проводять шляхом введення и через щонайменше п'ять ливникових каналів локалізовано у всі ретенційні пункти безпосередньо в базисну пластмасу з боку протезного ложа і ущільнюють її щонайменше 10 годин при тиску 5-7 атм Винахід стосується медицини, зокрема ортопедичної стоматології і може бути використаним для виготовлення покривних знімних пластинкових зубних протезів Відомий спосіб виготовлення пластинкових зубних протезів [1], який полягає у виготовленні відбитка, моделюванні воском елементів протезу з наступною заміною воску на пластмасу і проведенні полімеризації протезу Прототипом вибраний спосіб виготовлення знімних зубних протезів з двошаровим базисом [2], зокрема за гіпсовою моделлю виготовляють жорсткий базис, заппсовують гіпсову модель з жорстким базисом в роз'ємну кювету, створюють технологічний зазор для заповнення еластичною пластмасою, який формують за допомогою пластинки, попередньо виготовленої по жорсткому базису, еластичну пластмасу наносять на внутрішню поверхню жорсткого базису та формують еластичний шарлиттєвим пресуванням Проте при цих способах, через неміцне з'єднання еластичної та базисної пластмас, проходить їх відшарування, тому протези недостатньо ЯКІСНІ В основу винаходу поставлена задача, шляхом зміни способу нанесення еластичної пластмаси, покращити якість з'єднання еластичної та базисної пластмас, що в свою чергу підвищить якість знімних пластинкових протезів та скоротить час їх виготовлення Поставлена задача досягається тим, що у способі виготовлення знімних пластинкових зубних протезів, який полягає в тому, що за гіпсовою моделлю виготовляють базис, виконують ливникові канали для заповнення еластичною пластмасою, проводять постановку зубів та моделіровку базису, заппсовують гіпсову модель з базисом у роз'ємну кювету, витравляють віск, охолоджують та моделюють віск, пресують базисну пластмасу, кювету роз'єднують забирають залишки пластмаси та воску, формують еластичну пластмасу та полімеризують, згідно з винаходом, формування еластичної пластмаси проводять шляхом введення и через щонайменше п'ять ливникових каналів локалізовано у всі ретенційні пункти безпосередньо в базисну пластмасу з боку протезного ложа і ущільнюють її щонайменше 10 годин при тиску 5 - 7атм Формування еластичної пластмаси через ливникові канали локалізовано у всі ретенційні пункти безпосередньо в базисну пластмасу з боку протезного ложа, запобігає зміщенню базисної пластмаси, а тривалий термін ущільнення /Югод / допомагає витісненню малих повітряних пузирів і залишкового мономеру, проникненню еластичної пластмаси в базисну пластмасу, в результаті чого відбувається міцне когезивне сполучення, що покращує якість протезів Крім того такий спосіб на відміну від прототипу виключає операції подвійного гіпсування, що економить матеріали, спрощує процес та скорочує час виготовлення протезів На кресленні показана роз'ємна кювета з зап CO Ю 52443 псованим в ній базисом Спосіб здійснюється таким чином З протилежного боку гіпсової моделі 1 шаровидним бором діаметром 1,5мм роблять щонайменше п'ять наскрізних ливникових каналів 2 Зроблені канали 2 зі сторони протезного ложа заповнюють воском Проводять постановку зубів З та моделіровку базису протеза 4 До гіпсової моделі 1 з восковою композицією базису протезу 4 прикріплюють восковий ливник 5 Відмодельований базис заппсовують у роз'ємну кювету 6 Витравляють віск, промивають канали 2, охолоджують кювету 6, накладають віск 7, який моделюють локалізовано (на певному відрізку і у певному МІСЦІ) Методом компресійного пресування пакують базисну пластмасу Розкривають кювету 6, забирають (витравляють) віск 7 та зрізають залишки спресованої базисної пластмаси Литтєвим способом формують еластичну пластмасу, шляхом введення її через липникові канали 2 локалізовано у всі ретенційні пункти безпосередньо в базисну пластмасу з боку протезного ложа і ущільнюють II щонайменше 10 годин при тиску 5 - 7атм та полімеризують в сухо шаровій шафі Експериментальні дослідження показали що відрив еластичної пластмаси проходить не в МІСЦІ з'єднання з базисною пластмасою, а в товщині еластичної пластмаси При ущільненні еластичної пластмаси при тиску менше 5атм іменшеЮгод із протеза не може бути витиснений весь залишковий мономер При ущільненні еластичної пластмаси при тиску більше 7атм відбувається надмірне витиснення мономеру Протез при цьому є дуже крихкий Запропонований спосіб може бути використаний в промисловості при необхідності створення міцного сполучення акрилових та силіконових, акрилових та поліхлорвінілових пластмас Джерела інформації 1 Авторське свідоцтво СРСР № 1825311, Кп А 61 С 13/00, публ 1993 р 2 Авторське свідоцтво СРСР № 1242154, Кп А 61 С 13/06, публ 1986 р Фіг ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71