Спосіб одержання сферичного оксиду алюмінію

Спосіб одержання сферичного оксиду алюмінію з трипдроксиду алюмінію з використанням сполучного та наступним сушінням, який відрізняється тим, що трипдроксид алюмінію спочатку прогартовують при температурі 900 - 1300°С з одержанням борошнистого та/або пісочного глинозему, одержаний продукт змішують зі сполучним, як сполучне використовують розчин амілодекстрину, взятим у КІЛЬКОСТІ 0,8 - 15% від маси глинозему, а сушіння проводять при 100-350 С Винахід стосується металургії кольорових металів, виробництва алюмінію, а саме способів одержання гранульованого оксиду алюмінію Відомий "Спосіб одержання гранульованого оксиду алюмінію" з Франції №2432470 від 3107 78, C01F 7/02, в якому трипдрат оксиду алюмінію розкладають з утворенням аморфного гідрооксиду алюмінію, змішують з водою, гідрують, продукти гідратації обробляють кислотою, гранулюють і сушать Даний спосіб складний в апаратурному виконанні, потребує додаткових витрат теплоносія для одержання проміжного продукту - аморфного гідрооксиду алюмінію, який частково є присутнім у гранулах і сприяє їх розтріскуванню при термообробці Відомий "Спосіб одержання сферичного оксиду алюмінію", патент Роси №2096326, від 26 02 96, CO1F 7/02, прийнятий у якості прототипу, включає грануляцію трипдрооксиду алюмінію зі сполучником і водою, сушку свіжесформованих гранул і прогартування При цьому в якості сполучна використовують кисеньвмісні сполук и алюмінію Свіжесформовані гранули видержують у насичених парах води, проводять механічну активацію Одержані за даним способом гранули оксиду алюмінію не володіють достатньою МІЦНІСТЮ, тому що сполучник, що використовується, не забезпечує МІЦНІСТЬ сферичних гранул більше 1кг/см , що обмежує їх уживання При температурі прогартування 350-500°С основна маса оксиду алюмінію залишається у вигляді у-модифікацм, яка нестабільна та володіє високої гігроскопічністю, що також знижує МІЦНІСТЬ сферичних гранул оксиду алюмінію В основу винаходу поставлено задачу підвищення МІЦНОСТІ гранул шляхом інтенсифікації процесу гідратації дрібних фракцій глинозему за рахунок агрегування кристалічних зростків Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі одержання сферичного оксиду алюмінію з трипдрооксиду алюмінію з використанням сполучника та наступною сушкою, трипдрооксид алюмінія спочатку прогартовують при температурі 900-1300°С з одержанням борошистого та/або пісочного глинозему Одержаний продукт змішують з сполучником, у якості якого використовують розчин 2 амілодекстрину, що взятий у КІЛЬКОСТІ 0,815% від маси глинозему, а сушку проводять при 100-350°С У винаході, що заявляється, процес утворення гранул сферичного глинозему здійснюється шляхом затвердіння маси, з якої формують гранули, за рахунок кристалізації при гідратації дрібних фракцій борошистого та/або пісочного глинозему КІЛЬКІСТЬ дрібних фракцій повинна бути від 7% і більше При цьому утворюються кристалічні зростки, що забезпечують утвореним О 00 (О ю 52768 гранулам високу початкову МІЦНІСТЬ Гелеподібна МІЦНІСТЬ гранул дуже низька, а КІЛЬКІСТЬ фаза сполучника, що складається з гідратів амілодекстрину більша 15% від маси глинозему органомшеральних сполук, становить собою економічно не доцільна Крім того підвищення амілодекстрин (СєНюОб), сприяє агрегуванню вмісту органічної фази в продукті, який при кристалічних зростків у єдиний каркас і виявляє прогартуванні вигоряє, знижує МІЦНІСТЬ гранул зміцнюючий вплив на гранули глинозему Прогартування трипдрооксиду алюмінію Внаслідок великої швидкості взаємодії дрібних здійснюють у печах кальцинації - обертових або фракцій глинозему з розчином амілодекстрину, киплячого шару при температурі 900-1300°С виділяється велика КІЛЬКІСТЬ тепла за короткий Спосіб одержання сферичного оксиду проміжок часу, яке складає за першу добу алюмінію здійснюється таким чином твердіння 70-80% від КІЛЬКОСТІ тепла, що Готують розчин амілодекстрину ЩІЛЬНІСТЮ 2 виділяється при повній гідратації глинозему 1,05г/см Попередимо прогартований Підвищення температури маси, що твердне, до 40трипдрооксид алюмінію при температурі 90060% інтенсифікує процес гідратації всіх мінералів і 1300°С і одержаний при цьому борошнистий і/або приводить до утворення великої КІЛЬКОСТІ пісочний глинозем змішують з сполучником дрібнокристалічних продуктів реакції розчином амілодекстрину, який беруть у КІЛЬКОСТІ 0,8-15% від маси глинозему Одержані Початок зміцнення гранул сферичного свіжесформовані гранули сушать при 100-350°С глинозему настає через 5-15 хвилин, а кінець через 1 -3 години Збільшення КІЛЬКОСТІ дрібних Приклади виконаня способу, що заявляється фракцій і підвищення температури розчину Прогартований при 900-1300°С трипдрооксид амілодекстрину сприяє скороченню строку алюмінію, який містить борошнистий глинозем твердіння (фракції -0,045мкм) і пісочний глинозем (фракції +0,045 мкм) змішували з амілодекстрином, Витрата розчину амілодекстрину ЩІЛЬНІСТЮ КІЛЬКІСТЬ якого була від 0,5% до 20% від маси 1,05г/см2 встановлена експериментально та глинозему Одержані гранули сушили при складає 0,8-15% від маси глинозему залежно від температурі 100-350°С та визначали їх МІЦНІСТЬ його крупносм При витратах розчину Результати наведеш в таблиці амілодекстрину менше 0,8% від маси глинозему, Таблиця № досліду Прототип №1 №2 №3 №4 №5 КІЛЬКІСТЬ сполучника, % 0,5 5,0 10,0 15,0 20,0 Таким чином, спосіб що заявляється, дозволяє одержати гранули, МІЦНІСТЬ ЯКИХ В 10-15 разів більша за МІЦНІСТЬ гранул, одержаних по прототипу Крім того цей спосіб дозволяє використовувати глинозем, який містить дрібну Співвідношення фракцій (-0,045) (+0,045) 11 1 1,2 1 1,4 1 1,6 1 1,8 12 МІЦНІСТЬ гранул, кг/см2 1,0 7,0 8,0 12,0 15,0 15,0 пилоподібну фракцію (-0,045мкм), при цьому при підвищенні КІЛЬКОСТІ сполучника МІЦНІСТЬ гранул підвищується до певної межі При КІЛЬКОСТІ сполучника більше 15% від маси глинозему МІЦНІСТЬ гранул залишається сталою ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24