Спосіб одержання основних хлоридів алюмінію із стабілізованою структурою
Формула / Реферат
Спосіб одержання основних хлоридів алюмінію із стабілізованою структурою, який полягає в завантаженні в реактор соляної кислоти, алюмінію або його сплавів, підтримці температури реакційної маси в межах від 90 до 95°С, охолодженні і вивантаженні готового продукту, який відрізняється тим, що у готовий коагулянт при температурі 30...40°С і постійному перемішуванні додають полімеризатор, який являє собою органомінеральну речовину у кількості 0,05...0,1 % від маси готового продукту.
Текст
Спосіб одержання основних хдоридів алюмінію із стабілізованою структурою, який полягає в 29359 Після завершення процесу розчинення всієї кількості металу готовий продукт охолоджують до 30...40°С і через капавку при постійному перемішуванні додають до нього органомінеральний полімеризатор у кількості 0,05...0,1% від маси продукту. Одержаний коагулянт вивантажують з реактора і охолоджують до температури навколишнього середовища. Процес полімеризації основних хлоридів алюмінію, одержаних у такий спосіб завершується в основному за 20...24 години після вивантаження продукту з реактора. В'язкість полімеризованого продукту у 1,6,..2 рази вища за в'язкість неполімеризованого. Конкретніше реалізацію запропонованого способу можна проілюструвати прикладами, що наведені далі. Приклад 1. У 2 реактори з мішалками, зворотними холодильниками, термометрами і капавкою завантажували по 215 мл 15% соляної кислоти і до неї порціями по 5 г додавали алюмінієвий сплав АМО. Реактори помістили на водяну баню і спочатку їх охолоджували, щоб реакційна маса довільно не нагрівалась вище 96°С, а коли 60% металу було розчинено, реакція уповільнилась і реактори на бані підігрівали, щоб температура реакційної маси в них не падала нижче 90°С. Коли розчинили всю кількість сплаву (по 27 г) у обох реакторах, їх поступово охолоджували. В 1-й реактор, коли температура в ньому знизилась до 40°С через капавку при постійному перемішуванні до коагулянту додали 0,2 мл органомінерального полімеризатора після чого готові розчини з реакторів вивантажили і потім впродовж 1 року паралельно перевіряли їх ні коагуляційні властивості методом пробного коагулювання по стандартній методиці. Результати зведені в таблицю. Через 24 год після вивантаження в'язкість полімеризованого коагулянту становила 33 с, а неполімеризованого - 21 с (по віскозиметру Енглера). Приклад 2. У 2 реактори з мішалками, зворотними холодильниками, термометрами і капавкою завантажували по 330 мл 10% соляної кислоти і до неї порціями по 5 г додавали алюміній марки А8. Реактори помістили на водяну баню і в початковій стадії процесу охолоджували, щоб температура реакційної маси не перевищувала 95°С. Після розчинення 45...50% металу реакція уповільнилась і реактори підігрівали на тій же бані до 90...95°С. Після розчинення всієї кількості алюмінію (по 27 г) у обох реакторах їх охолоджували. Коли температура в 1-му реакторі знизилась до 30°С в нього через капавку при постійному перемішуванні додали 0,15 мл органомінерального полімеризатора після чого коагулянти з реакторів вивантажили і впродовж року паралельно досліджували їхні властивості методом пробного коагулювання по стандартній методиці. Результати зведені в таблицю. Аналіз даних досліджень, наведених у таблиці свідчить пре те, що коагулянти, до складу яких було введено органомінеральний полімеризатор у кількості 0,05...0,1% від маси продукту зберігають свої коагуляційні властивості понад 1 рік на відміну від неполімеризованих, які через 6 місяців на 75...80% втрачають коагуляційні властивості. Кількість введеного полімеризатора не суттєво впливає на в'язкість розчинів і їхню коагуляційну спроможність. Таблиця 3aпропонований спосіб Приклади 1 2 1 2 Полімеризовані коагулянти Неполімеризовані коаг. Кількість введеного полімеризатора, % 0,1 0,05 В язкість через 24 год. по віскозиметру Енглера 27 0с 20 с 16 с 14 с В'язкість через 3 місяці 30 с 22 с 16 с 15 с В'язкість через 4 місяці 32 с 23 с 10 с 9с Коагуляційна спроможність коагулянтів через 1 добу 99,4% 99,2% 99,1% 99,0% через 4 місяці 99,1% 98,3% 82,2% 78,7% початок утворення осадів через 6 місяців 98,9% 98,0% 24,5% 20,1% розслоювання розчинів через 12 місяців 96,6% 95,8% 2 Прототип 99,1% 79,3% 17,6% 29359 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюThe method for obtaining of basic aluminum chlorides having stabilized structure
Автори англійськоюShabanov Mykhailo Vasyliovych
Назва патенту російськоюСпособ получения основных хлоридов алюминия со стабилизированной структурой
Автори російськоюШабанов Михаил Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C01F 7/56
Мітки: хлоридів, стабілізованою, одержання, структурою, основних, алюмінію, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-29359-sposib-oderzhannya-osnovnikh-khloridiv-alyuminiyu-iz-stabilizovanoyu-strukturoyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання основних хлоридів алюмінію із стабілізованою структурою</a>