Пристрій для визначення термостійкості
Номер патенту: 53976
Опубліковано: 17.02.2003
Автори: Колотілкін Олег Борисович, Волчок Іван Петрович, Черняк Олександр Борисович
Формула / Реферат
Пристрій для визначення термостійкості, який виконано у вигляді циліндра з отвором на торцевій поверхні, який відрізняється тим, що циліндр виконано із зрізом і наскрізним отвором з боку зрізу, при цьому отвір на торцевій поверхні виконано також наскрізним із зміщенням відносно осі пристрою, осі отворів розташовані одна відносно одної у взаємно перпендикулярних площинах, а відношення діаметра одного отвору до діаметра другого становить 5...8.
Текст
Пристрій для визначення термостійкості, який Винахід відноситься до випробуваної техніки, зокрема до пристроїв для визначення термостійкості виробів складної конфігурації, переважно виробів типу металургійних виливниць Відомий пристрій для визначення термостійкості (Лозинский М Г Тепловая микроскопия материалов — М Металлургия, 1976 — 204 с), який виконано у вигляді плоскої пластини з перемінним перерізом Однак такий пристрій враховує напружений стан тільки виробів простої конструкції, переважно у вигляді пластин, що обмежує область його використання і не забезпечує високої точності результатів при дослідженнях деталей складної конфігурації Відомий пристрій для визначення термостійкості (ас 1229645 СССР, МПК G01N 3/60 Образец для испытания сварных соединений на термостойкость / И П Волчок, О Б Колотилкин, С В Бабарыкин (СССР) —№ 3763450/25-28, Заявлено 28 06 84, Опубл07 05 86, Бюл № 17 — С 178), який і прийнятий нами за прототип як найбільш близьке технічне рішення Відомий пристрій виконаний у вигляді циліндра з глухим осьовим отвором на торцевій поверхні, який заповнено металом зварювального шва Недоліком відомого рішення є те, що воно призначене для визначення термостійкості тільки перехідної зони виробів нескладної форми, з'єднаних одне з одним методом зварювання або пайки і не може бути використане для дослідження деталей складної конфігурації Наявний у ньому один глухий отвір із заплавленим металом не забезпечує складного напруженого стану, що має місце при експлуатації таких виробів як виливниці і виконано у вигляді циліндра з отвором на торцевій поверхні, який відрізняється тим, що циліндр виконано із зрізом і наскрізним отвором зі сторони зрізу, при цьому отвір на торцевій поверхні виконано також наскрізним із зміщенням відносно осі пристрою, а осі отворів розташовані одна відносно другої у взаємно перпендикулярних площинах, а відношення діаметра одного отвору до діаметра другого складає 5 8 не дозволяє прогнозувати їх ДОВГОВІЧНІСТЬ В умо вах підвищених різко змінюваних температур, що виникають на поверхні виливниць при експлуатації в результаті складної конфігурації і геометричних розмірів виливниць і дефектів структури металевої матриці В результаті різкої зміни температур і складного напруженого стану виливниць відбувається утворення наскрізних тріщин на поверхні виливниць і зниження терміну їх експлуатації В основу винаходу поставлене завдання створення пристрою, конструкція якого при дослідженнях термостійкості дозволяє імітувати складнонапружений стан виробів, наприклад, виливниць для конвеєрного розливання металу Поставлене завдання вирішується таким чином, що для визначення термостійкості виробів складної конфігурації типу металургійних виливниць запропоновано пристрій у вигляді циліндра з отвором на торцевій поверхні, і в якому циліндр виконано зі зрізом на боковій поверхні і наскрізним отвором зі сторони зрізу, при цьому отвір на торцевій поверхні виконано також наскрізним із зміщенням відносно осі пристрою, осі отворів розташовані одна відносно другої у взаємно перпендикулярних площинах, а відношення діаметра одного отвору до діаметра другого становить 5 8 Сукупність відомих і нових ознак пристрою, що заявляється, дозволяє з більшою вірогідністю імітувати складнонапружений стан виробів при термоцикл ічних навантаженнях, внаслідок обліку складної конфігурації виробу і дефектів структури металевої матриці конструкційного матеріалу, з якого виготовлені вироби (О о> со Ю 53976 При збільшенні відношення більш ніж 8, знитації деталей Після ЦЬОГО ПІДДОН ІЗ пристроєм вижується можливість контролю впливу дефектів ймають з печі і занурюють у охолоджуюче структури на термостійкість, а при зменшенні відсередовище (вода, олія і т п ) Після відповідної ношення більш ніж 5 з'являється необхідність вивитримки пристрій з піддоном знову розмішують у готовлення пристрою з великими геометричними печі Процес термоциклювання повторюють до розмірами, що ускладнює процес випробувань появи тріщин, по яких судять про термостійкість матеріалу За КІЛЬКІСТЮ термоциклів визначають Таким чином, сукупність відомих і нових ознак, термостійкість матеріалу що заявляється забезпечує досягнення нового технічного результату - визначення термостійкості, У лабораторних умовах кафедри технології що враховує одночасно напружений стан, обумовметалів ЗНТУ було виготовлено пристрій з висолений як складною конфігурацією виконання вирокоміцного чавуну марки ВЧ 40 Пристрій виконаний бів, так і дефектами структури металевої матриці діаметром 28мм і товщиною 10мм На боковій поконструкційного матеріалу, з якого виготовлені верхні виконано зріз довжиною 18мм, а також вироби отвір зі сторони зрізу діаметром Змм На торцевій поверхні виконано отвір діаметром 15мм Дві торСукупність відомих і, нових ознак, забезпечує цеві поверхні і зрізи відполіровані для контролю при дослідженнях у лабораторних умовах врахуструктурних змін металевої матриці в процесі тервання складного напруженого стану конструкціймоциклювання них матеріалів при визначенні термостійкості, що максимально відповідає напруженому стану вилиУ даному випадку пристрій нагрівали до темвниць при експлуатації Це дозволяє прогнозувати ператури 900°С і витримували при цій температурі ДОВГОВІЧНІСТЬ виливниць з більшою вірогідністю 1 хвилину, яка відповідає температурі на поверхні виливниць при виплавці сплавів на основі МІДІ маНа фіг 1 показана фронтальна проекція присою 13,5кг для конвеєрного розливання металу строю, а на фіг 2 - вид зверху Після витримки пристрій виймали з печі і охолоПристрій виконаний у вигляді циліндра 1, на джували у воді Після охолодження пристрій знову боковій поверхні якого виконано зріз 2 Пристрій розмішували в печі і повторювали процес термомістить два наскрізних отвори 3 і 4, один з яких З циклювання Термостійкість визначали за КІЛЬКІСТЮ розташовано на торцевій поверхні зі зміщеним термоциклів до появи тріщин При вказаному ревідносно осі пристрою, а другий 4 - на боковій зі жимі термоциклюванні перші тріщини з'являлися сторони зрізу Осі отворів 3 і 4 розташовані одна після ЗО - 35 циклів Підбираючи конструкційний відносно другої у взаємно перпендикулярних пломатеріал з більшою опірністю термоциклічним нащинах Крім того, відношення діаметра отвору З вантаженням, можна суттєво підвищити ДОВГОВІЧдо діаметра отвору 4 складає 5 8 НІСТЬ виливниць Пристрій установлюють на піддон і розмішують у нагрівальну піч Температура і час витримки На підставі вищевикладеного можна зробити пристрою в печі визначається в кожному конкретвисновок, що технічне рішення, яке заявляється, ному випадку, виходячи з реальних умов експлуаможе бути використане в техніці З к_ Фіг.2 ФІГ.1 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for determining thermal resistance
Автори англійськоюKolotilkin Oleh Borysovych, Volchok Ivan Petrovych
Назва патенту російськоюУстройство для определения термостойкости
Автори російськоюКолотилкин Олег Борисович, Волчок Иван Петрович
МПК / Мітки
Мітки: пристрій, визначення, термостійкості
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-53976-pristrijj-dlya-viznachennya-termostijjkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для визначення термостійкості</a>
Попередній патент: Пристрій для попередньої теплової обробки дикорослої сировини
Наступний патент: Чавун для виливниць
Випадковий патент: Спосіб проведення гри та система провайдера ігорних послуг