Спосіб виготовлення будівельних виробів

Спосіб виготовлення будівельних виробів із пористого матеріалу, який включає завантаження шихти у формоутворюючий елемент, нагрівання, спінювання та спікання шихти з матеріалом формоутворюючого елемента, який відрізняється тим, що завантаження шихти здійснюють у формоутворюючий елемент, який виконано у вигляді принаймні одномісної форми визначеної конфігурації з тугоплавкого матеріалу, нагрівають формоутворюючий елемента з шихтою до температури спінювання шихти (850-870 градусів), а потім витримують до спікання шихти з матеріалом форми протягом 25-30 хвилин та утворення моноблочного композиційного будівельного виробу визначеної конфігурації Винахід належить до способів виготовлення будівельних матеріалів, взагалі до виготовлення шаруватих будівельних конструкцій Одним із найважливіших вимог, запропонованим до будівельних матеріалам, являються стабільність фізико-механічних властивостей виробу (особливо механічної тривкості) і якість поверхневого опрацювання Відомий засіб виготовлення будівельних виробів із пористого матеріалу, що включає завантаження шихти у формоутворюючий елемент, нагрівання, спінювання та спікання шихти з матеріалом формоутворюючого елементу (АССРСР 753795 від 07 08 80 р, МКИ С 03 В 19/08) спінювання шихти по и довженні, що знижує стабільність фізико-механічних властивостей Крім цього, в процесі розпиловки отриманої стрічки шаруватого матеріалу на блоки, на бокових поверхнях виникають тріщина і відколи В наслідок цього виникає необхідність у додаткової механічній опрацюванні шліфовці бічних поверхонь, що значно ускладнює технологічний процес і потрібно застосування дорогого абразивного інструменту У основу дійсного винаходу поставлена задача створення такого засобу виготовлення будівельних форм із пористого матеріалу, застосування якого дозволило б спростити технологічний процес виготовлення будівельних шаруватих виробів і поліпшити їхню якість за рахунок забезпечення стабільності фізико-механічних властивостей Поставлена задача вирішується тим, що в засобі виготовлення будівельних виробів із пористого матеріалу, що включає завантаження шихти у формоутворюючий елемент, нагрівання, спінювання та спікання шихти з матеріалом формоутворюючого елементу, ВІДПОВІДНО до винаходу, завантаження шихти проводять у формоутворюючий елемент, який виконано у вигляді принаймні одномісної форми визначеної конфігурації з тугоплавкого матеріалу, нагрівання формоутворюючого елементу з шихтою до температури спінювання шихти (850-870 градусів), затим витримують протягом 25-30 хвилин до спікання шихти з матеріалом форми та утворення моноблочного будівель ВІДПОВІДНО ДО ВІДОМОГО засобу формоутворю ючий елемент виконано у виді безупинної стрічки зі скла, що виконує роль підложи Шихта завантажується на підложу, що безупинно рухається, і направляється в тунельну піч При нагріванні шихта спекатися з матеріалом підложи, потім спінюється, створюючи на виході з печі безупинну стрічку шаруватого матеріалу, середина якого утворена пористого матеріалом, а бічні сторони покриті захисним прошарком глазурі з оплавленого скла Після отжига отриманий виріб розрізають на окремі форми необхідного розміру Недоліком відомого засобу є низька якість готового виробу, яка обумовлена нерівномірністю (О о> ю ю ю 55596 ного виробу визначеної конфігурації Завантаження шихти у формоутворюючий елемент заданої форми і конфігурації, який виконано з тугоплавкого матеріалу, і наступна термообробка в запропонованому режимі, забезпечують можливість одержання готового будівельного виробу заданої форми і стабільними фізикомеханічними властивостями БІЧНІ поверхні отриманого виробу покриті захисним прошарком, утвореним оплавленої в процесі термообробки формою ,що забезпечує висока якість поверхні і дозволяє відмовитися від додаткового механічного опрацювання Надалі винахід пояснюється докладним описом його виконання Шихту, що містить компоненти високоміцних гірських порід, зокрема базальту, засипають у формоутворюючий елемент, який виконано у вигляді порожнистого прямокутного паралелепіпеду з формованої кераміки Товщина стінок форми складає 5мм У якості формотворного матеріалу можна використовувати будь-який інший матеріал, температура плавлення котрого перевищує температуру спінювання матеріалу, який є основним у шихті Формоутворюючий елемент завантажують у нагрівальну пекти і нагрівають до 860 град, що відповідає температурі розм'якшування основного матеріалу шихти, і витримують протягом ЗО хвилин У процесі витримки відбувається спікання матеріалу шихти, який утворює середину виробу, з матеріалом формоутворюючого елементу Після витримки отриманий виріб спікають при температурі 600 град, протягом одного часу Після спікання плавно прохолоджують з швидкістю не більш 500 град у час до температури навколишнього середовища Запропонований температурний режим забезпечує умови для рівномірного розвитку і розподіли пір у всьому обсязі, їхній оптимальний розмір і геометричну форму, що у свою чергу дозволяє забезпечити високий ступінь однорідності готового виробу, а також дозволяє значно знизити енерговитрати на виробництво, тому що забезпечує собівартість виробів Конструкційні властивості отриманого виробу, такі як тривкість і об'ємна маса, багато в чому визначаються властивостями внутрішнього шару Засіб дозволяє застосовувати для формування внутрішнього прошарку шихту, яка містить вулканічні гірські породи, таки як базальт, туф або діабаз, наявність яких надає пористого матеріалу високу температурну усталеність, що необхідно для підвищення міцних властивостей будівельних конструкцій При цьому розмір пір значно знижується , що позитивно впливає на розвиток структури матеріалу, сприяє зберіганню структури піни після її охолодження і позитивно впливає на зниження теплопровідності Отримане ВІДПОВІДНО до що заявляється засобу моноблочне будівельний виріб має стабільні фізико-механічні і теплоізоляційні властивості, відрізняється підвищеною механічною тривкістю і практично вологонепроникливе Механічна тривкість отриманих виробів складає 9,5 - ЮМпа при об'ємної масі 420 560кг/м куб, що значно переважує властивості будівельних виробів з відомих матеріалів При виготовленні форми з скла модуль будівельної конструкції відрізняється високою декоративністю, що розширює можливості його застосування у цивільному будівництві У порівнянні з прототипом, засіб, що заявляється дозволяє спростити технологічну схему, за рахунок винятку процесу розпиловки і додаткового механічного опрацювання бічних поверхонь, що у свою чергу виключає необхідність використання дорогого абразивного інструмента Засіб виготовлення будівельних виробів простий у здійсненні і може бути реалізованій в умовах промислового виробництва на стандартному устаткуванні, з використанням стандартних вузлів і комплектуючих Основний передумовою для широкого використання запропонованого засобу є необмежені мінеральні сировинні ресурсі для їхнього виробництва Високі фізико-механічні властивості дозволяють широко використовувати вироби у якості конструкційних теплоізоляційних матеріалів у будівельній промисловості Джерела інформації АС СРСР 753795 від 07 08 80 р , МКИ С 03 В 19/08 Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24