Спосіб одержання поверхнево-активної речовини з бурого вугілля

1. Спосіб одержання поверхнево-активної речовини з бурого вугілля, що включає механохімічну активацію суміші попередньо висушеного та подрібненого бурого вугілля, сульфіту натрію та гідроксиду натрію у вібраційному подрібнювачі з наступним екстрагуванням поверхнево-активної речовини з реакційної суміші водою, який відрізняється тим, що механохімічну активацію здійс нюють при вібрації з частотою 17-50Гц, амплітудою 1-10мм, віброприскоренням 4-80g впродовж 10-100 хвилин в інертній атмосфері при температурі 20-30°С, екстрагують поверхнево-активну речовину з реакційної суміші водою протягом 30-120 хвилин при об'ємному співвідношенні суміші і води 1:5-1:20. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що буре вугілля, сульфіт натрію та гідроксид натрію змішують у пропорції (мас.%) 65-70:18-22:10-14. 3. Спосіб за пп.1, 2, який відрізняється тим, що як інертну атмосферу використовують газ чи штучно одержану газову суміш, вибрані з ряду: аргон, вуглекислий газ, азот, промислові димові гази, аргон вуглекислий газ, аргон - азот, азот - вуглекислий газ, промислові димові гази - азот. 4. Спосіб за пп.1-3, який відрізняється тим, що екстрагують поверхнево-активну речовину з реакційної суміші переважно при 20-100°С. Корисна модель належить до вуглехімії, а саме до твердофазного синтезу поверхнево активної речовини (ПАР) з бурого вугілля на основі солей суль-фованих гумінових кислот, яка може бути використана в трубопровідному транспортуванні водовугільних суспензій. Відомий спосіб одержання ПАР з бурого вугілля на основі сульфогуматів шляхом термохімічної активації низькозольного дрібнодисперсного вугілля [Європейська заявка №0191964, МПК5: C10L1/32, 1986]. Недоліком відомого способу є низька седиментаційна стійкість та висока в'язкість водовугільних суспензій з добавкою одержаних сульфогуматів натрію. Відомий обраний за прототип спосіб одержання ПАР з бурого вугілля, що є найближчим до способу, який заявляється, по суті та досягнутому технічному результату і включає механохімічну активацію суміші попередньо висушеного та подрібненого бурого вугілля (68мас.%), сульфіту натрію (20мас.%) та гідроксиду натрію (12мас.%) в лабораторному вібраційному подрібнювачі (марки 75Т-ДрМ) протягом 5 хвилин. Активовану таким чином суміш суспендують в воді при 20-25°С впродовж 1-1,5 годин. Одержана ПАР на основі сульфогуматів натрію має низьку в'язкість та високу седиментаційна стійкість [А. св. СРСР №1829390, МПК5: C10L1/32, 1990]. Недоліком відомого способу є низький вихід продукту синтезу ПАР на основі сульфогуматів натрію - хімічної добавки до водовугільних суспензій, недостатній ступінь сульфування, пожежо- та вибухонебезпечність технологічного процесу синтезу ПАР через низький ступінь механохімічної активації реакційної суміші. В основу корисної моделі поставлено задачу в способі одержання ПАР з бурого вугілля шляхом корегування режиму синтезу та екстракції продукту з реакційної суміші забезпечити підвищення ступеня механохімічної активації реакційної суміші. Це дозволяє підвищити вихід продукту синтезу з 60-65% до 98-99%, ступінь його сульфування (вміст БОз-груп зростає з 4,0-4,2 до 4,5-6,5мас.%) та безпечність технологічного процесу. Поставлена задача вирішується тим, що у ві СО 00 LO 6Г ^ Продовження таблиці З Технічні характеристики J d, T/CM ФІЗИКО-ХІМІЧНІ показники ПАР а(1%), мН/м ПК, МГ-екв/м ПВ, % РН Кг SO3, мас % 1 1,025 50 139 100 1,2 70 4,5 Як видно з таблиці, досягнення технічного результату відбувається лише в прикладах 1-3, де режими проведення синтезу ПАР відповідають заявленим Наприклад, загальне завантаження матеріалу у вібромашину ВОТУМ-200 складає 50-55кг Розрахунок складу суміші, заснований на процентному співвідношенні компонентів 68мас % бурого вугілля, 12мас. % гідроксиду натрію і 20мас % сульфіту натрію Це співвідношення визначає КІЛЬКІСТЬ кожного з компонентів у чистому вигляді (тобто без домішок) ВИХІДНИЙ компонент - буре вугілля з зольністю 17% і вологістю 18% - реальне завантаження 40кг (26кг чистого вугілля, 7,2кг води і 6,8 кг золи чи мінеральних домішок), 5кг гідрокси Комп'ютерна верстка Н Лисенко 2 1,025 53 151 100 1,1 71 5,5 3 1,025 52 145 100 1,0 74 6,5 Приклади 4 1,020 60 100 54 1,5 57,4 4,2 5 1,020 61 101 54 1,6 57,5 4,2 6(прототип) 1,020 60-63 95±6 50-54 1,5-2,0 57,4 4,0-4,2 ду натрію (4,7кг чистого препарату і 0,3кг домішок, якщо вихідний реактив марки «чда», то він містить 99,6% чистої речовини), 8,8кг сульфіту натрію (7,5кг чистої речовини і 1,3кг домішок, якщо вихідний реактив марки «т», то він містить 85,6% чистої речовини) Маса реакційної суміші складає 53,8кг Вихід ГОТОВОГО продукту розраховують в % від маси чистого бурого вугілля у даному прикладі Вихід продукту розраховують після екстракції ПАР на основі сульфогуматів натрію водою і визначення його концентрації у воді при даному співвідношенні твердої і рідкої фаз при проведенні екстракції Після ВСІХ розрахунків вихід готового продукту складає 25,5-25,7кг (98-99%) Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601