Спосіб зневоднення зернистих матеріалів

Спосіб зневоднення зернистих матеріалів, що включає змішування матеріалу з газовим потоком у робочій камері інжектора і передачу суміші через розпнну трубку у бункер, який відрізняється тим, що суміш розділяють на тверду і газову фазу у сухому циклоні, потім тверду фазу направляють у бункер, а газоподібну - у атмосферу Спосіб стосується зневоднення зернистих сипких матеріалів і може бути використаний в галузі збагачення корисних копалин, зокрема дрібнодисперсного вугілля Відомий спосіб збагачення вугілля з підвищеним вмістом водорозчинних солей [В С Белецкий, С Д Пожидаев, А Кхелуфи, П В Сергеев - Перспективы освоения соленых углей Украины - Донецк ДонГТУ, 1998 - 96с], який включає омаслення, дробления вугілля, водну промивку, повторне омаслення та агломерацію, механічне зневоднення вугілля та ежектування його струменем газу при швидкості на зрізі сопла не менше 100м/с Недоліком цього способу є незавершеність операції зневоднення вугілля зривом водної плівки швидкісним потоком повітря Після ежектування механічно зневодненого вугілля отримують два продукти - зневоднене вугілля і аерозоль, які одночасно надходять у бункер Аерозоль конденсується знову зволожуючи продукт, що в цілому знижує ефективність процесу збагачення вугілля та його зневоднення Найбільш близьким аналогом за технічною сутністю та результатом, що досягається є спосіб зневоднення зернистих матеріалів, який включає змішування матеріалу з газовим потоком у робочій камері ежектора і передачу суміші через розпнну трубку у бункер, який провітрюється [Заявка на патент України "Спосіб зневоднення зернистих матеріалів" ВОЗВ 7/00 / Білецький В С , Скибенко В М , Сергеев П В - заявл 03 10 2000 №2000105608 Рішення про видачу патента України від 04 05 2001] Загальною ознакою прототипу та заявляемого способу є обробка зернистого матеріалу ежекту ванням в повітряному(газовому) потоці Недоліком способу є недостатня ефективність процесу зневоднення Після ежектування механічно зневодненого вугілля отримують два продукти зневоднене вугілля і аерозоль, які одночасно надходять у бункер Аерозоль протягом періоду перебування у бункері зволожує твердий матеріал, що в цілому знижує ефективність процесу зневоднення В основу винаходу покладена задача удосконалення способу зневоднення зернистого матеріалу, в якому за рахунок того, що суміш розділяють на тверду і газову фазу у сухому циклоні, а потім тверду фазу направляють у бункер, а газоподібну у атмосферу забезпечують досягнення технічного результату - підвищення ефективності зневоднення Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі зневоднення зернистих матеріалів, що включає змішування матеріалу з газовим потоком у робочій камері інжектора і передачу суміші через розпнну трубку у бункер, суміш розділяють на тверду і газову фазу у сухому циклоні, потім тверду фазу направляють у бункер, а газоподібну - у атмосферу Новизна способу, що пропонується у порівнянні з прототипом полягає у новій операції - розділення суміші "аерозоль - твердий зернистий матеріал" на аерозоль і зернистий матеріал в сухому циклоні Причинно-наслідковий зв'язок ознак, які складають суть винаходу, з досягаємим технічним результатом пояснюється наступним Введення нової операції - розділення суміші "аерозоль - твердий зернистий матеріал" на аеро ю ю 55992 класу 0,5 - Змм шахти їм Бажанова, ВО «Макмввуплля» Зольність вугілля 12,5% Досліди провадилися в стендових умовах Для реалізації способу була створена установка Тиск у ресивері підтримувався на рівні 2ат Швидкість повітря на виході з сопла, при зустрічі з потоком зернистого матеріалу - 100м/с, температура потоку повітря - 20°С Суміш аерозолю і зернистого матеріалу, яка утворилася в ежекторі, розділялася в сухому циклоні При реалізації способу-прототипу в якості вихідного прийнято те ж вугілля, витримувалися ті ж самі режимні параметри Бункер, в який направлялася газо-аерозольно-зерниста суміш у способіпрототипі провітрювався вентилятором з повною заміною газового середовища за 2,5хв Контролювалася вологість вихідного вугілля та вугілля після зневоднення Результати стендового випробовування процесів обезводнення зернистого матеріалу приведені в таблиці золь і зернистий матеріал в сухому циклоні виключає можливість повторного зволоження матеріалу аерозолем у бункері Дисперсні часточки вологи, які утворилися у робочій камері ежектора і в розпнній трубці в результаті зриву водної плівки повітряним(газовим) потоком з поверхні мінеральних зерен і утворили аерозоль в сухому циклоні відокремлюються від зернистого матеріалу і в бункер потрапляє власне зневоднений сипкий матеріал Таким чином тривалість контакту водного аерозолю зі зневодненим матеріалом зменшується Це унеможливлює повторне зволоження зневодненого матеріалу аерозолем і, в кінцевому рахунку, підвищує ефективність процесу зневоднення Авторам не ВІДОМІ способи зневоднення зернистого матеріалу, які включають сукупність та порядок операцій, що пропонується у заявляемому способі Автори вважають, що ознаки пропонованого способу мають суттєві ВІДМІННОСТІ Суть пропонуємого винаходу пояснюється прикладом Зневодненню піддавалося вугілля Таблиця Результати зневоднення вугілля Спосіб обезводнення зернистого матеріалу Спосіб-прототип Пропонуємий спосіб Вологість ВИХІДНОГО вугілля, % Вологість зневодненого вугілля, % 10,2 21 21 Таким чином, запропонований спосіб дозволяє у порівнянні зі способом-прототипом за рахунок зменшення тривалості контакту "аерозоль 9,1 зневоднении зернистий матеріал знизити вологість кінцевого продукту, підвищити ефективність процесу зневоднення Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24