Ущільнення вала насоса

1. Ущільнення вала насоса, що містить встановлену на валу захисну втулку, розташовані в корпусі насоса два контактуючих по торцевих по верхнях внутрішніх кільця і одне зовнішнє кільце, сальникову набивку, грундбуксу, ліхтареві кільце і стопорну шайбу, яке відрізняється тим, що внутрішні кільця виконані розрізними, контактуючі торцеві поверхні - конічними, розрізи внутрішніх кілець розташовані з протилежних сторін вала. 2. Ущільнення за п. І, яке відрізняється тим, що на одній з поверхонь розрізів кожного внутрішнього кільця виконано поперечний прямокутний виступ, а на іншій поверхні - канавки відповідної форми. Корисна модель відноситься до гідромашинобудування і може бути використаний в лопасних насосах, що перекачують рідину, яка містить частинки мінерального походження, наприклад зрошувальну воду. Відомо ущільнення вала насоса, що містить встановлену на валу захисну втулку, розташовані в корпусі насоса два контактуючі по торцевим поверхням внутрішні кільця і одне зовнішнє кільце, сальникову набивку, грундбуксу, ліхтареві кільце і стопорну шайбу. [1] Недоліком вказаного ущільнення є те, що виконані на зовнішній поверхні кільцевих ущільнювачів кільцеві ребра у зв'язку з недоліком пружних властивостей полімерного матеріалу не забезпечують достатньо ефективної стабілізації зазору між валом насоса і внутрішньою поверхнею цих кілець. Виробка і абразивне зношення внутрішньої поверхні ущільнюючих кілець, діаметр виточки якої в момент установки кільця трохи менше діаметра захисної втулки, повністю не компенсується за рахунок обжиму корпусом насоса ребер ущільнюючого кільця, зовнішній діаметр яких переважає діаметр внутрішньої виточки в корпусі в місці установки кілець. Окрім цього, наявність кільцевих ребер ускладнює виготовлення кільцевих ущільнювачів, які потребують спеціальних прес -форм. Конструкція кілець, коли внутрішній діаметр менше діаметра захисної втулки, сприяє інтенсивному абразивному зношенню останньої, виконаної з традиційного матеріалу (чавуна), стійкість до зношування якого в декілька разів менша в порівнянні з полімерним. Недоліком конструкції такого ущільнюючого вузла є те, що для відновлення його працездатності по мірі зношування захисної втулки потрібна заміна останньої. Роботи по заміні втулки вала насоса трудомісткі і дорогі. Задача корисної моделі полягає в збільшенні економічності шляхом зменшення витрат промив очної рідини і зменшення абразивного зношення. Поставлена задача вирішується тим, що внутрішні кільця виконані розрізними, їх контактуючі торцеві поверхні виконані конічними, розрізи внутрішніх кілець розташовані з протилежних сторін вала. На одній з поверхонь розрізів кожного внутрішнього кільця виконано поперечний прямокутний виступ, а на іншій поверхні - канавки відповідної форми. Суть корисної моделі пояснюється графічним способом, де на ФІг.1-3 схематично показано вузол сальникового ущільнювача відцентрового насоса типа Д. Конструкція ущільнювача передбачає насадку на вал 1 запобіжної втулки 2. Ущільнення в зібраному вигляді складається із розрізних двох внутрішніх 3 і 4 і одного зовнішнього 5 кілець, роз'єднаних ліхтарним кільцем 6. З внутрішньої сторони ущільнення фіксується стопорною шайбою 7, з зовнішньої - грундбуксою 8. Між грундбуксою 8 і ущільнюючим зовнішнім кільцем 5 встановлюється сальникова набивка 9. ю 5619 В запропонованому сальнику внутрішнє ущільнення розташоване між ліхтарним кільцем 6 і стопорною шайбою 7, виконано у вигляді двох розрізних кілець 3 і 4 із полімерного матеріалу з конічними торцевими поверхнями. На ОДНІЙ З поверхонь розрізів внутрішнього кільця 3, 4 і зовнішнього кільця 5 виконано поперечний прямокутний виступ, а на Іншій поверхні канавки відповідної форми (Фіг.2). Кільця 3 і 4 установлюють так, щоб їх розрізи були розташовані з протилежних боків вала. При цьому кільця 3, 4 і 5 розташовуються при знятій кришці насоса без демонтажу підшипників вала насоса. Розміри кілець виконано такими, що при установці їх (Фіг.2) відсутній зазор в розрізі, в результаті чого внутрішній діаметр кілець З І 5 залишається жорстко фіксованим на протязі всієї роботи і більше діаметра захисної втулки на 0,1мм. Запропоноване ущільнення вала відцентрового насоса працює слідуючим чином. При створенні в корпусі насоса вакуум - системою розрідження в процесі підготовки насоса до запуску, сальникова набивка 9, стиснута грундбуксою 8, запобігає доступу атмосферного повітря у внутрішню порожнину насоса. Після запуску насоса частина перекачувальної рідини із внутрішньої порожнини насоса під тиском по трубці 10 пода ється ліхтарному кільцю 6 і через систему його каналів до змінної захисної полімерної втулки вала, поширюючись далі в обидва боки від кільця 6 потоком, який іде в зазорі між захисною полімерною втулкою, кільцями 3, 4, 5 і сальниковою набивкою 9. З потоком на злив або всмоктуючи порожнину насоса проходять і мінеральні частинки. При затяжці грундбукси 8 і зусиллі, яке виникає від натиску кільця 4 на кільце 3, виникає фіксація останнього з установкою сталого по колу зазору між внутрішнім діаметром кільця і зовнішнім діаметром захисної втулки, в зв'язку з чим об'ємні збитки через сальники залишаються незмінними протягом всього часу експлуатації, а зношення втулки зменшується. Контактуючі торцеві поверхні виконані конічними, дають змогу при підтягуванні букси 8 і виникаючому при цьому ущільнюючому зусиллі вздовж вала насоса ущільнюючому кільцю 4 наповзати на кільце 3. В результаті зазор між кришкою насоса і зовнішньою поверхнею ущільнювача відсутній. Наявність на одній з поверхонь розрізів кожного внутрішнього 3, 4 і зовнішнього кільця 5 прямокутного виступу, а на другій поверхні - канавці відповідної форми дозволяють зменшити перетік води із зони нагнітання через трубку 10 ліхтарного кільця в зону всмоктування. -TL Фіг.2 Мг.1 Фіг. З Комп'ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освітуі і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601