Маса для виготовлення легковагу

Маса для виготовлення легковагу, яка включає Аl2О3-вмісні мікросфери, тонкомолотий наповнювач і зв'язуюче, яка відрізняється тим, що як Аl2О3-вмісні мікросфери використовують алюмо 3 58669 вання з уявною щільністю 0,8г/см3 при температурі випалу 1250-1280°С. Конкретні приклади складів 4 мас та властивості одержаних матеріалів вказано в таблиці. Таблиця Склади мас та властивості легковагу Найменування показників позамежеві Склад маси, мас.%: корундові мікросфери алюмосилікатні мік49,5 росфери тонкомелений корундовий наповнювач мелений брак сир38,0 цю легковагу ШЛ-0,4 тальк 2,7 спікаючи добавки 0,7 ПАВ (гідрофобна) 0,1 етилсилікатне зв'язуюче розчин лігносуль14,0 фонату Температура випа1350 лу, %: Властивості: уявна щіль0,81 ність,г/см3 міцність при стиску, 11,4 МПа усадка об'ємна, % 12,0 Показники 1 2 3 позамежеві прототип 54,9 50,3 47,0 48,0 51,8 10,0 33,0 35,2 37,0 32,0 3,0 0,4 0,3 5,0 0,5 0,3 3,2 0,6 0,2 5,5 0,4 0,4 35,1 13,0 12,0 11,0 10,0 1270 1250 1280 1230 1650 0,80 0,80 0,80 0,78 0,48 11,0 11,5 11,2 10,5 4,5 10,2 10,0 10,3 10,0 8,0 Як видно із таблиці, запропонована маса забезпечує легковагому матеріалу із уявною щільністю 0,8 г/см3 велику міцність - більше 11 МПа. Усадка складає 10%. Такі показники забезпечуються при введенні компонентів у кількості, що вказано у прикладах 1-3. Позамежеві склади мас викликають підвищення усадки або зниження міцності, найкращі показники матеріал одержує при виготовленні із маси, склад якої вказано у прикладі 2. Приклад 2. 47,0% Алюмосилікатних мікросфер змішують із 0,3% ПАВ, а потім із 0,5% спікаючої добавки, додають суміш 5,0% тальку з 35,2% молотого браку сирцю легковагу ШЛ-0,4. Масу зволожують 12,0% розчину лігносульфонату. Відпресовану цеглу сушать при температурі 120°С добу, а потім випалюють при температурі 1250°С. Запропонований склад можна рекомендувати для одержання легковаги методом пресування з уявною щільністю 0,8 г/см3. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Зазначений склад для виготовлення легковагу невідомий із джерел вітчизняної та іноземної інформації, встановлено авторами вперше, що свідчить про відповідність заявленого рішення критеріям новизни. У порівнянні з відомими рішеннями запропонована корисна модель маси для виготовлення легковагу має такі переваги: - забезпечує отримання легковагого матеріалу з високою міцністю; - забезпечує отримання легковагу з уявною щільністю 0,8 г/см3 методом пресування; - забезпечує збереження матеріальних та енергоресурсів в промисловості. Джерела інформації: 1. Семченко Г.Д. Теплоізоляційні матеріали, X, НТУ "ХПІ", 2006 - 324с 2. А. с. 1975619 (СРСР), Б.И. №7, 1988г. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601