Матеріал із зносостійким композиційним шаром

Матеріал із зносостійким композиційним шаром, що містить основу та композиційну складову, який відрізняється тим, що композиційну складову утворюють із армуючого елемента - дротяної тканої сітки, накладеної на основу, та заплавленої легкоплавкої пластичної складової з високими триботехнічними властивостями, причому сітка виготовлена з дроту діаметром 0,5-5,0 мм та має вічко 1-10 діаметрів дроту. (19) (21) u201012339 (22) 19.10.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) МУДРУК ЛЕОНІД ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАТУЛОВСЬКИЙ АНДРІЙ СЕРГІЙОВИЧ (73) ФІЗИКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ 3 59932 ментах. Товщина сітки впливає на товщину композиційного шару і залежить від товщини дроту з якого утворена. При діаметрі менше 0,5мм важко створити ефективний композиційний шар, а при діаметрі більше 10мм важко зберегти переваги самого композиту, так як утворюються значні контактуючі поверхні, котрі не завжди вкриті поверхневими плівками. Теж саме спостерігається тоді, коли вічко у сітки мале і його розмір наближається до діаметра дроту. При значних розмірах вічка більше 10 діаметрів дроту - втрачається ефект композиційного шару. Використання дротяної тканої сітки в якості армую чого елементу не потребує додаткових пристроїв і зусиль для її розміщення на основі та заплавлені пластичною складовою. До того ж поворотом сітки на основі перед заплавленням досягається потрібний кут між армуючим елементом дробом сітки та напрямком тертя. В таблиці наведені порівняльні дані випробувань на тертя образчиків із сталі, латуні, матеріалу з композиційним шаром на поверхні, котрий був утворений частками сталевого дробу діаметром 1,5мм і довжиною 10,0мм та латуні, та матеріалу з 4 композиційним зносостійким шаром, що пропонується, утвореним із сталевої тканої дротяної сітки та латуні. Діаметр дроту в сітці складав 1,5мм, вічко - 4,0мм. Випробування проводили на машині тертя, яка базується на здійсненні зворотно-поступального руху в горизонтальній площині. В якості контртіла застосовувалась пластина із інструментальної сталі, навантаження на образчики складало 3,0кг, час випробувань - 40 хвилин. Заміри втрати маси проводили на аналітичних вагах з точністю до п'ятого знака після коми. Дослідні образчики мали розмір 10х20х5мм, сталева сітка на сталеву основу наплавлялася латунню за допомогою газової горілки. Після наплавлення образчики доводили до заданих розмірів механічним способом. Дослідження довели, що запропонований матеріал із зносостійким композиційним шаром в 1020 разів стійкіший до зносу в порівнянні із сталлю, в 3,0 рази в порівнянні з латунню. В порівнянні з матеріалом, де композиційний шар утворений частками дроту і латунню, теж спостерігається покращення зносостійкості при значному спрощенні виготовлення матеріалу. Таблиця Результати випробувань на тертя дослідних образчиків №№ п/п 1 2 3 4 Образчик Сталь Ст.3 Латунь Сталевий дріт + латунь Сталева сітка + латунь Комп’ютерна верстка Л. Купенко Підписне Втрата маси, г 0,12960 0,02400 0,00785 0,00612 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601