Склад проникненого матеріалу

Склад проникненого матеріалу, який включає алюмосилікатний наповнювач, кордієритвмісну 3 60731 4 Таблиця Склад та властивості проникненого матеріалу Найменування показників Склад, мас, %: корунд фр. 2-1 мм бій кордієритових виробів фосфатне зв'язуюче кордієритова зв'язка із суміші каоліну, тальку та глинозему глинистий шлікер (зверх 100 %) Температура випалу, °С Властивості матеріалу: Пористість, % -5 Газопроникненість, 10 , мкм Міцність при стиску, МПа Термостійкість, цикли (1000 °С повітря) Позамежеві 1 2 3 Позамежеві Прототип 70,0 64,5 52,7 36,8 30,0 30,0 25,0 5,0 30,0 5,5 40,0 7,3 55,0 8,2 60,0 10,0 70,0 1250 1250 1280 1320 1250 7,0 1250 28,0 1,78 215 38,0 5,2 230 40,0 5,1 220 39,0 5,0 210 23,0 1,75 285 23,0 2,05 40 >50 >50 >50 >50 >50 50 Як видно із таблиці, запропонований склад забезпечує матеріалу при пористості 38-40 % дуже високу міцність - 210-230 МПа. Пористість матеріалу проникнена. Газопроникненість -5 матеріалу складає - 5,0-5,2·10 мкм проти 2,05·10 5 мкм у прототипі. Термостійкість розробленого матеріалу вище, ніж у прототипі. Вироби можуть служити при температурах 1350-1380 °С. Позамежеві характеристики складу зменшують поруватість матеріалу та його проникненість. Оптимальний склад вказано у прикладі 2. Приклад 2. Для виготовлення виробу використовували корунд фр. 2,0-1,0 мм - 52,7 % та 40 % бою кордієритових виробів при заданому співвідношенні фракцій 1:2:7, а саме, фр. 2,0 -1,25 мм - 4,0 %, фр. 1,25-0,63 мм - 8,0 %, фр. менше 0,63 мм - 28,0 %. Для зволоження маси використовували 7,3 % фосфатного зв'язуючого. Після випалу пористість виробу складала 40,0 %, -5 газопроникненість - 5,1·10 мкм, а міцність - 220 МПа. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Запропонований склад можна рекомендувати для одержання кордієритвмісного термостійкого проникненого матеріалу методом пресування. Зазначений склад невідомий із джерел вітчизняної та іноземної інформації, встановлений авторами вперше, що свідчить про відповідність заявленого рішення критеріям новизни. У порівнянні з відомими рішеннями запропонована корисна модель має такі переваги: забезпечує одержання проникненого матеріалу з однорідною структурою; - забезпечує значну міцність проникненому матеріалу; - забезпечує отримання термостійкого проникненого матеріалу з підвищеною температурою служби. Джерела інформації: 1. Семченко Г.Д. Теплоизоляционные материалы. - X.: НТУ «ХПИ», 2006. - 304 с. 2. Семченко Г.Д., Зобина Л.Д., Белик Я.Г. Огнеупоры, 1982 г.- № 8. - С. 57-60. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601