Склад для виготовлення теплоізоляційного матеріалу
Номер патенту: 38448
Опубліковано: 12.01.2009
Автори: Матвійчук Олексій Васильович, Кобись Олег Олександрович, Шотік Галина Миколаївна, Оксенюк Олександр Миколайович
Формула / Реферат
1. Склад для виготовлення теплоізоляційного матеріалу, що містить супертонке штапельне мінеральне волокно, неорганічне зв'язуюче, гідрофобізатор, який відрізняється тим, що він додатково містить мінеральну вату, рублений базальтовий ровінг, клеючу речовину та модифікатори з пігментом включно, а як супертонке штапельне мінеральне волокно використана суміш ультра- і супертонких скляних штапельних волокон з гірських порід при такому співвідношенні компонентів, мас. ч.:
суміш з ультра- та супертонких
штапельних волокон з гірських порід 10-80
мінеральна вата 10-90
рублений базальтовий ровінг 1-15
неорганічне зв'язуюче 5-10
гідрофобізатор 0,1-1,5
клеюча речовина 2-5
модифікатори з пігментом включно 0,1-10.
2. Склад за п. 1, який відрізняється тим, що як модифікатор для надання матеріалу водовідштовхуючих властивостей використовують силіконову емульсію або водорозчинні солі жирних кислот (олеат натрію), або воскову емульсію.
3. Склад за п. 1, який відрізняється тим, що як модифікатор міцності використовують суміш поліамідів та епоксиднодіанових смол.
Текст
1. Склад для виготовлення теплоізоляційного матеріалу, що містить супертонке штапельне мінеральне волокно, неорганічне зв'язуюче, гідрофобізатор, який відрізняється тим, що він додатково містить мінеральну вату, р ублений базальтовий ровінг, клеючу речовину та модифікатори з пігментом включно, а як супертонке штапельне мінеральне волокно використана суміш ультра- і супертонких скляних штапельних волокон 3 38448 4 зуюче, гідрофобізатор та технічні лігносульфонаДодаток (модифікатор) силікована емульсія ти, модифіковані силікати, при такому співвідноабо її технічні еквіваленти водорозчинні солі жиршенні компонентів (мас.ч): супертонке штапельне них кислот, наприклад олеат натрію, чи воскова мінеральне волокно 50-55, тонке штапельне мінеемульсія. Вони надають матеріалу водовідштовральне волокно 30-35, глинисте зв'язуюче (неорхуючі власти вості завдяки невисокій питомій вазі ганічне) 8,0-19,4, гідрофобізатор 0,1-1,0, технічні цієї речовини та відповідній її можливості розталігносульфонати, модифіковані силікати 0,5-1,0 шування у приповерхневому шарі в процесі техно[Див. А С СРСР № 1401031, Мкл С04 В 32/02, логічного виготовлення . 14/46, 1988р.]. Додані як модифікатори поліаміди та епоксиСуттєвим недоліком такого складу теплоізолядодіанові смоли підвищують міцність матеріалу ційного матеріалу є його не висока щільність та завдяки можливості рівномірного розподілення цих міцність на стискування, а також недостатньо ниречовин у масі матеріалу. Такі модифікатори зька теплопровідність при високих енерговитратах сприяють одночасно і атмосферостійкості теплона виробництво. ізоляційного матеріалу. Завданням, на вирішення якого спрямована При цьому супроводжуючий додавання модикорисна модель, що заявляється, є створення фікаторів пігмент покращує зовнішній вигляд тепскладу матеріалу з високими фізико-механічними лоізоляційного шару при практичному використанвластивостями, низькою теплопровідностю при ні матеріалу. Як добавки, що надають покращення простоті технології виготовлення та малих енерговогнестійкості матеріалу можуть бути використані витратах. рідке скло, колоїдний розчин кремнезему та інші Поставлене завдання вирішується таким чивиди неорганічних зв'язуючих. ном. Теплоізоляційний матеріал зі складом, що заУ відомому складі для виготовлення теплоізоявляється, готують таким чином. ляційного матеріалу, що містить супертонке штаУсі попередньо дозовані компоненти додають пельне мінеральне волокно, неорганічне зв'язуюу ємність, ретельно перемішують і готову суміш че, гідрофобізатор, згідно з корисною моделлю, виливають на сітковий стіл, після виділення зайвої що заявляється, він додатково містить мінеральну вологи матеріал формують у пласт та пресують з вату, рублений базальтовий ровінг, клеючу речонаступним сушінням до стандартних вимог по мевину та модифікатори з пігментом включно, а як ханічних характеристиках (із ступенем вологості супертонке штапельне мінеральне волокно виковключно). Готовий теплоізоляційний матеріал згористана суміш ультра і супертонких скляних штартають у рулони та розрізають на листи (з розміпельних волокон з гірських порід , при такому співрами за замовленнями). відношенні компонентів , мас ч.: суміш з ультра та Отриманий матеріал досліджують здійснюючи супер тонких штапельних волокон з гірських порід лабораторні випробування. 10-80, мінеральна вата 10-90, рублений базальтоПриклади конкретного виконання складу для вий ровінг 1-15, неорганічне зв'язуюче 5-10, гідровиготовлення теплоізоляційного матеріалу та його фобізатор 0,1-1,5, ключа речовина 2-5, модифікафізико-механічні властивості приведені у таблиці, тори з пігментом включно 0,1-10. що додається. При цьому, як модифікатор для надання матеЯк видно з таблиці додавання до складу тепріалу водовідштовхуючи х властивостей викорислоізоляційного матеріалу модифікаторів підвищує товують силіконову емульсію, або водорозчинні його міцність та знижує коефіцієнт теплопровідносолі жирних кислот (олеат натрію), або воскову сті, завдяки оптимізації якісного та кількісного емульсію. складу компонентів. Крім того, як модифікатор міцності використовують суміш поліамідів та епоксиднодіанових смол. Таблиця Вміст інгредієнтів (в мас. ч.) за прикладами Склад (інгредієнти) та властивості І Склад: 1.Супер тонкі Штапельні волокна (суміш з ультра та супер тонких штапельних волокон з гірських порід) 2.Неорганічне зв'язуюче 3. Гідрофобізатор 4. Мінеральна вата 5.Рублений базальтовий ровінг 6. Клеюча речовина 7.Модифікатори з пігментом включно II Властивості Щільність кг/м 3 Міцність при 10% стикуванні МПА Прототип Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 Приклад 5 55 9,0 10,0 55,0 80,0 82,0 14,5 1,0 4,8 0,08 8 0,09 1,8 0,08 5,0 0,1 10 1 2 0,1 7,0 0,9 75 1,1 3,5 6,0 10,0 1,5 90 1,5 5 10 10,5 1,6 95 1,6 5,2 10,2 132,8 0,022 170 0,05 250 0,1 280 0,1 300 0,11 300 0,12 5 38448 6 Продовження таблиці Склад (інгредієнти) та властивості Теплопровідність Водопоглинання Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський Прототип Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 Приклад 5 0,040 0,040 0,031 0,029 0,030 0,030 1,1 10,0 8,0 6,0 5,0 5,0 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюComposition for the production of heat-insulating material
Автори англійськоюShotik Halyna Mykolaivna, Matviichuk Oleksii Vasyliovych, Okseniuk Oleksandr Mykolaiovych, Kobys Oleh Oleksandrovych
Назва патенту російськоюСостав для изготовления теплоизоляционного материала
Автори російськоюШотик Галина Николаенва, Матвейчук Алексей Васильевич, Оксенюк Александр Николаевич, Кобысь Олег Александрович
МПК / Мітки
МПК: C04B 32/00, C04B 28/00
Мітки: теплоізоляційного, виготовлення, склад, матеріалу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-38448-sklad-dlya-vigotovlennya-teploizolyacijjnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад для виготовлення теплоізоляційного матеріалу</a>
Попередній патент: Інформаційний покажчик
Наступний патент: Енергетична установка