Спосіб зменшення швидкості утворення інкрустацій гіпсу в апаратах виробництва кальцинованої соди

Спосіб зменшення швидкості утворення інкрустацій гіпсу в апаратах виробництва кальцинованої соди при змішуванні рідини після теплообмінника дистиляції з рідиною, яка містить хлорид кальцію, з подальшим змішуванням суспензії, що утворюється, з суспензією гідроксиду кальцію, який відрізняється тим, що до рідини після теплообмінника дистиляції додають як затравку гелеподібний свіжоосаджений карбонат кальцію ка дистиляції, яка МІСТІТЬ хлорид та сульфат амонію з вапняним молоком шляхом уведення у початкову рідину як затравку кристалогідратів сульфату кальцію у вигляді суспензії, яка МІСТІТЬ додатково хлорид кальцію або вапняне молоко /Див, наприклад, ав св СРСР №230115, С01Д7/18, оп 1968р/ Недоліком відомого способу є необхідність уведення затравки у вигляді твердих подрібнених кристалогідратів сульфату кальцію для знімання перенасичення CaSO4 у розчині, що є надто трудомісткою операцією, яка потребує, до того ж, значного збільшення додаткового матеріального потоку Відомо спосіб зменшення швидкості утворення інкрустацій гіпсу в апаратах виробництва кальцинованої соди при змішуванні рідини теплообмінника дистиляції, яка МІСТІТЬ хлорид натрію, сульфат О— О— амонію та домішка ІОНІВ C O J І SO| , з вапняним молоком і включає уведення у початкову рідину як затравку гарячого розчину, який містить хлорид та сульфат амонію безпосередньо перед його змішуванням з вапняним молоком, /Див , наприклад, ав св СРСР №423753, МПКС01Д7/16, оп 1974р БИ №14/ За технічною суттєвістю та ефектом, що досягається, ВІДОМІЙ спосіб є найбільш близькім до того, що заявляється Недоліком способу-прототипу є також переви О (О 61142 трата пари на підігрівання додатково уведеної рідині, а також часті зупинки апаратів - кожні 1-2 МІСЯЦІ В основу винаходу покладено завдання створити спосіб зменшення швидкості утворення інкрустації гіпсу в апаратах виробництва кальцинованої соди, у якому без додаткових витрат сировинних та енергетичних ресурсів досягається необхідне знімання перенасичення по сульфату кальцію, яке дає змогу підвищити час роботи апарата між чищеннями Поставлене завдання вирішується у способі зменшення швидкості, утворення інкрустації гіпсу в апаратах виробництва кальцинованої соди при змінюванні рідини після теплообмінника дистиляції з рідиною, яка містить хлорид кальцію з подальшим змішуванням суспензії, що утворюється, з суспензією гідроксиду кальцію, згідно в винаходом в рідину після теплообмінника дистиляції додають як затравку гелеподібний свіжоосаджений карбонат кальцію ВІДМІННОЮ ознакою способу, що заявляється, є додавання як затравки гелеподібного свіжоосадженого карбонату кальцію в рідину після теплообмінника дистиляції Виходячи з описаного рівня техніки, витікає що вказані ВІДМІНИ Є НОВИМИ При змішуванні рідких фаз здійснюється реакція осадження СаСОз за схемою СО| + + С а 2 + = СаСО 3 Об'єм рідини після дистиляції, що уводиться на змішування, подається з надміром відносно стехіометрії реакції При цьому здійснюється часткове знімання пересичення CaSO4 з розчину суспензії на затравочні кристали ХІМІЧНО осадженого карбонату кальцію При подальшому змішуванні суспензії з вапняним молоком перенасичення по гіпсу здійснюється на поверхні уже сформованих затравочних кристалів, головним чином, в об'ємі суспензії, а не на поверхні апарата, знижуючи показник швидкості утворення інкрустацій Процес уведення ХІМІЧНО осадженого карбонату кальцію виконується за температури суміші вищої, чи нижчої 93°С Уведення в рідину після ТДС свіжоосадженого карбонату кальцію у КІЛЬКОСТІ адсорбуючого компоненту для сульфату кальцію з розчину не потребує додаткової витрати вапна та пари на розклад солей Утворення ХІМІЧНО осадженого карбонату кальцію здійснюється в об'ємі рідини ТДС після уведення розчину хлориду кальцію за реакцією (NH4)2CO3+CaCl2=CaCO3+2NH4CI Спосіб здійснюється чином Комп'ютерна верстка О Гапоненко У потік рідини після теплообмінника дистиляції уводять затравочні кристали, що утворюються в рідині теплообмінника внаслідок уведення освітленої частини суспензії після відгонки аміаку Затравочні кристали уводять у вигляді свіжоосадженого, дрібнодисперсного до гелеподібного стану, карбонату кальцію Карбонат кальцію вказаної якості утворюються за умов осадження його із змішаних розчинів з результуючою низькою масовою концентрацією СаСОз в суспензії не більше Зг/дм3 Затравочні кристали уводять в рідинку теплообмінника безпосередньо перед її подачею до змішувача на змішування з вапняним молоком Одержану в змішувачі суспензію піддають дистиляції парою Спосіб пояснюється такими прикладами Приклад 1 У потік гарячої, з температурою більше 90°С рідини після теплообмінника дистиляції з масовою концентрацією ІОНІВ, Г/ДМ3 СІ 130-135, NH 3 3 a r 6065, NH 3 B m b H 42, СО2 0,60-1,65, SO4 3,0-3,4 уводиться гаряча, більше 50°С, освітлена рідина після відгонки аміаку з масовою концентрацією ІОНІВ, г/дм3 СІ 110-115, Са 42-45 Співвідношення об'ємів поликів вказаних рідин підтримується на рівні 1 0,02 Змішані потоки, які містять гелеподібний свіжо-осадженій карбонат кальцію з масовою концентрацією 1,7-1,8г/дм3, направляють до змішувача на змішування з гідроксидом кальцію Одержану суспензію піддають дисталяцм парою При цьому швидкість утворення інкрустації гіпсу на боках дистилера зменшується у 2-3 рази, що дає змогу підвищити час роботи апаратів між чищеннями його боків від інкрустації Приклад 2 В потік гарячої, з температурою більше 90°С рідини, після теплообмінника дистиляції зі складом, наведеним у прикладі 1, уводиться гаряча, більше 50°С, освітлена рідина після відгонки аміаку з масовою концентрацією ІОНІВ, Г/ДМ3 СІ 110 115, Са 42-40 Співвідношення об'ємів вказаних рідин підтримується на рівні 1 0,15 Змішані потоки, що містять гелеподібний, свіжо-осаджений карбонат кальцію з масовою концентрацією 3738г/дм3 направляють до змішувача на змішування з гідроксидом кальцію Одержану суспензію піддають дистиляції парою При цьому швидкість утворення інкрустацій гіпсу на боках дистилера зменшується у 4-5 разів, що дає змогу підвищити, ВІДПОВІДНО, час роботи апаратів між чиненнями його боків від інкрустації Техніко-економічні переваги способу, що заявляється, у порівнянні зі способом-прототипом полягають у підвищенні часу роботі апаратів між чищеннями з 1-2 /за прототипом/ до 5-6 МІСЯЦІВ Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119