Легуючий флюс

Легуючий флюс, що містить магнезит, глинозем, хром металевий, ферохром, ферованадій, феромолібден, феротитан, марганець, мідний порошок, плавиковий шпат, який відрізняється тим, що містить додатково хром металевий і польовий шпат при наступному співвідношенні компонентів, мас % магнезит 16-20 глинозем 22-28 плавиковий шпат 22 -26 хром металевий 8-14 ферохром 3-6 ферованадій 1-4 феромолібден 3-8 польовий шпат решта Винахід відноситься до області зварювального виробництва, зокрема, до наплавочних флюсів, застосовуваним при зварюванні і наплавленні переважно деталей, що працюють в умовах ударних навантажень, контактного навантажування, абразивного зносу при високих температурах Відомий легуючий флюс (А с колишнього СРСР № 585020 кл В23К35/362 від 09 03 70 р) для наплавлень, що містить у вагу % феромарганець 3-Ю магнезит 20-25 плавиковий шпат 20-25 глинозем 10-14 ферохром 15-25 польовий шпат 4-6 феротитан 0,5-1,5 мармур 6-8 Нестачею цього флюсу є низькі технологічні властивості, а тому обмежений інтервал режимів наплавлення Найбільш близьким по складі легуючих і складових елементів до вже розглянутого є також флюс (А с колишнього СРСР №272023, кл В23 ДО36/362 від 13 01 69 р ), що містить у вагу % магнезит 20-24 феромолибден 2-2,5 глинозем 27-30 феротитан 2-2,5 хром металевий 3-6 7-Ю марганець 4-6 ферохром 1-5 мідний порошок 2-3 ферованадій інше плавиковий шпат Однак цей флюс також не забезпечує достатню теплоємність і огаростійкість наплавленого металу при високій температурі (600°С-700°С) експлуатації Крім того, флюс володіє також і недостатньо високими технологічними властивостями Завданням винаходу є створення легуючого флюсу для зварювання і наплавлення, що забезпечує підвищення теплостійкості й огаростійкості наплавленого металу при високих температурах і володіючий високими технологічними властивостями Поставлене завдання вирішується тим, що легуючий флюс додатково містить хром металевий і польовий шпат при наступних співвідношеннях компонентів у вагу % магнезит 16-20 глинозем 22-28 плавиковий шпат 22-26 хром металевий 8-14 ферохром 3-6 ферованадій 1-4 феромолибден 3-8 польовий шпат інше (О 61711 Збільшення утримування в шихті флюсу хрому металевого до 8 14% дозволяє легувати наплавлений метал хромом при зниженні утримування вуглецю з 0,3 0,4% до 0,15 0,25% Завдяки цьому при повільному охолодженні наплавленого металу в його структурі утворюється низьковуглецевий легований мартенсит, стійкий проти відпустки Підвищення до 7-10% утримування хрому у наплавленому металі дозволяє підвищити його теплостійкість, СТІЙКІСТЬ проти тертя об гарячий метал, МІЦНІСТЬ при підвищених температурах, корозійну СТІЙКІСТЬ і огаростійкість Уведення до складу шихти флюсу, що легує, феромолибдена в КІЛЬКОСТІ 3-8% дозволяє збільшити (у порівнянні з відомими флюсами) легування наплавленого металу молибденом до 0,6-1,5%, що дозволяє підвищити його теплостійкість і огаростійкість, зберегти МІЦНІСТЬ матриці сплаву при температурах до 600 700°С Підтвердженням є порівняльні випробування властивостей металів, наплавлених під розглянутими і запропонованим легуючими флюсами Вони показали, що твердість при 600°С складає 36 і 32HRC, ВІДПОВІДНО Втрати у вазі при терті об метал, нагрітий до 600°С, складає за 1 годину 38мг і 43мг, ВІДПОВІДНО Утворення гарячих тріщин у металу, наплавленого під запропонованим флюсом, вище на 30%, на 80% вище його СТІЙКОСТІ проти уповільненого руйнування (холодних тріщин) Запроваджування до складу шихти легуючого флюсу польового шпату в КІЛЬКОСТІ 26% дозволило одержати чотирьохкомпонентну систему шлаку Мд - АЬОз - CaF2 - S1O2 із приблизним співвідношенням компонентів 1 1 , 11 Зазначена КІЛЬКІСТЬ Комп'ютерна верстка С Волобуєв польового шпату дозволило поліпшити технологічні властивості шлаку, підвищити його в'язкість і знизити ЩІЛЬНІСТЬ у розплавленому стані Це обмежує шунтирования дуги шлаком і забезпечує можливість наплавлення не тільки електродним дротом, але і стрічкою шириною до 100мм Наплавлення виконувалося на пластини зі сталі 45 розмірами 50х50х300мм із використанням наплавлюючого автомата АД - 231 і джерела живлення типу ВДУ - 1202 і електродних матеріалів дроту типу свО8А, свО8ГА і холоднокатаної стрічки типу 08КП Наплавлений метал випробувався на розгароСТІЙКІСТЬ, ЗНОСОСТІЙКІСТЬ і термостійкість СТІЙКІСТЬ проти термічних ударів оцінювалася числом циклів "нагрів-охолодження" до появи тріщин Випробування на ЗНОСОСТІЙКІСТЬ проводилися по прийнятих методиках Стрижень тертя - сталь Р18, питомий тиск 1,5кг/мм2, температура випробувань 600°С Зносотривкість оцінювалася утратою ваги зразка при годинному циклі терті Твердість при робочих температурах оцінювалася по її значеннях при температурі 600°С Багатократні лабораторні і промислові експерименти по застосуванню запропонованого легуючого флюсу дозволяють зробити висновок про безсумнівну технологічність останнього, тобто високої стабільності режимів при наплавленні (струм, напруга), досить швидкого відділення жужільної кірки від наплавляемого валика при підвищених температурах (300°С-400°С ), його формування без поверхневих і внутрішніх дефектів, зокрема, при наплавленні прокатних валків, що дає можливість, в остаточному підсумку різко збільшити продуктивність прокатних станів Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119