Склад для виготовлення керамічного матеріалу

Склад для виготовлення керамічного матеріалу, що містить карбід кремнію та добавки алюмі 3 61961 ляє одержувати нанокомпозиційний матеріал з високою міцністю і тріщиностійкістю. 4 Конкретні склади для виготовлення керамічного матеріалу вказано в таблиці. Таблиця Склад та властивості керамічного матеріалу Найменування показників Склад, мас. %: Порошок -SiC Електрокорунд AlN Елементоорганічна речовина кремнію Борна кислота (за В2О3) Аl2О3:I2О3 Температура спікання, °С Властивості: Міцність на згин, МПа 0,5 К1C, МПа·м Позамежеві 1 2 96,95 0,80 96,10 1,80 95,80 2,00 0,05 0,10 2,20 Показники 3 Позамежеві Прототип 97,40 1,00 96,05 2,20 58,00 3 1,00 1,50 1,70 2,00 1,20 0,10 0,05 2,00:2,00 1950 1950 1950 1950 1950 1950 600 6,1 650 6,5 660 6,5 655 6,5 615 6,0 35 н/д Згідно з даними таблиці, найкращі властивості має матеріал, склад якого вказано в прикладі 2. Приклад 2 95,8% Порошку -SiC, 2% електрокорунду, 1,0% елементоорганічної речовини кремнію, якою модифікують порошок карбіду кремнію при його подрібненні, та 1,2% (за В2О3) борної кислоти складають масу, на засаді якої виготовляють методом гарячого пресування (ГП) зразки при максимальній температурі випалу 1950°С. В результаті створення самоармованої наночастинами SiC матриці із -SiC матеріал має міцність 660 0,5 МПа, К1C - 6,5 МПа·м . Позамежеві склади знижують міцність та тріщиностійкість матеріалу. Вироби, що виготовлено згідно запропонованого складу, мають високі показники міцності та тріщиностійкості. Це надає можливість рекомендувати розроблений склад матеріалу для виготовлення констру Комп’ютерна верстка А. Рябко кційної кераміки, що можна використовувати для одержання елементів установок, які експлуатуються в жорстких термомеханічних умовах. Зазначений склад керамічного матеріалу невідомий з джерел вітчизняної та іноземної інформації, встановлено авторами вперше, що свідчить про відповідність заявленого рішення критеріям новизни. В порівнянні з відомими аналогічними рішеннями запропонована корисна модель має такі переваги: - забезпечує одержання міцного карбідкремнієвого матеріалу теоретичної щільності; - забезпечує високу тріщиностійкість конструкційного SiC матеріалу. Джерела інформації: 1. Патент №4467043 США, 1984. 2. Патент №4569922 США, 1986. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601