Реагент для обробки бурових розчинів

Реагент для обробки бурового розчину, який містить вуглелужний або гуматно-калієвий реагент і акриловий полімер, який відрізняється тим, що як акриловий полімер використовують пдролізований поліакриламід "Поліплас" з молекулярною масою від 106 до 3x106, і додатково містить хлористий калій, а компоненти беруть у співвідношенні масових частин вуглелужний або гуматнокалієвий реагент 300-600 пдролізований поліакриламід "Поліплас" 25-50 хлористий калій 50-150 Винахід стосується буріння свердловин, а саме - реагентів для обробки бурових розчинів Відомий реагент для обробки бурових розчинів, який включає, мас % пдролізований поліакри- 0,5-2,5 (на суху лонітрил речовину), вуглелужний реагент (ВЛР) 5-30, карбонат натрію або триполіфосфат натрію 5-20, вода решта (див пат України №21838, опубл 07 10 92 р. бюл №37) Недоліком даного реагенту є рідка його товарна форма і недостатні інгібуючі властивості Відомий аналог-прототип реагент для обробки бурових розчинів, який вміщує, мас частин вуглелужний або гуманокалієвий реагент (ГКР) - 100, низькомолекулярна поліакрилова кислота з молекулярною масою від 3x103 до 15x103 одиниць - 8,733,0 (див авт свід Роси №1766938, опубл 07 10 92 р , бюл №37) Реагент одержують у порошкоподібній формі в результаті перемішування ВЛР і ГКР з поліакриловою кислотою і протікання екзотермічної реакції Недоліком реагенту за прототипом є недостатні інгібуючі властивості, а також низькі в'язкість і солестійкість малоглинистих бурових розчинів, оброблених цим реагентом Задачею даного винаходу є підвищення інгі буючих та флокулюючих властивостей реагенту, а також забезпечення здатності підвищувати в'язкість та солестійкість малоглиннистих бурових розчинів Поставлена задача вирішується тим, що у відомому реагенті, який вміщує ВЛР або ГКР і акриловий полімер, у якості акрилового полімеру використовують пдролізований поліакриламід (ПАА) "Поіплас" з молекулярною масою від 106 до 3x106 і реагент додатково вмішує хлористий калій, а компоненти беруть у співвідношені, масових частин вуглелужний або гуматнокалієвий реагент 300-600 пдролізований поліакриламід "Поліплас" 25-50 хлористий калій 50-150 Вуглелужний реагент виробляють згідно ТУ 39-01-247-76 Гуматно-калієвий реагент виробляють згідно ТУ 39-932-84 Гідролізований високомолекулярний ПАА "Поліплас", відомий як сильний флокулянт, виробляє "М-І Drilling fluids" Згідно даним виробника "Поліплас" має виключні шкапсулкючі і флокулюючі властивості, що забезпечує високу стабільність стінок свердловини і відсутність диспергування вибурених частинок Додатково нами встановлено, що гумати лужних металів (ВЛР і ГКР) утворюють у водному розчині з пдролізованим ПАА поліанюн-полімерні CO сч (О 62134 комплекси, які краще знижують показник фільтрації і підвищують структурно-реологічні властивості бентонітових суспензій, а також надають системі нову якість - високу солестійкість (див пп 4 і 5 у табл) Згідно довідникам солестійкість гуматів обмежена концентрацією солі до 2мас % У складі комплексного реагенту гумати витримують концентрацію солей лужних металів до насичення водного середовища бурового розчину Хлористий калій у складі комплексного реагенту забезпечує утворення відповідної, згідно закону діючих мас, КІЛЬКОСТІ гуматів калію при використанні ВЛР, а у випадку застосування ГКР знижує температуру замерзання розчиненого комплексного реагенту у зимовий період Співвідношення компонентів у комплексному реагенті підібрані таким чином, щоб у малоглинистому буровому розчині (3-4мас % бентонітової глини) отримати задовільні технології параметрі при незначних витратах комплексного реагенту 2,5-4мас % у прісних і 6-8мас % у мінералізованих глинистих суспензіях (див табл , пп 1-10) Зменшення вмісту Поліпласу відносно гуматів нижче 25 масових частин може призвести до переобробки бурового розчину гуматами і небажаного підвищення його лужності Збільшення вмісту Поліпласу вище 50 вагових частин у комплексному реагенті може призвести до перевитрат цього дорогого полімеру Приклад використання 100г сухого комплексного реагенту, у якому ВЛР, Поліпласта КСІ взяті у співвідношенні ВІДПОВІДНО 500 40 50, розчинили у 300г вода при перемішуванні протягом двох годин Далі 600мл бентонітової суспензії , яка вміщувала 7мас % глини і 26мас % NaCI, перемішали з розчином комплексного реагенту Показник фільтрації понизився з 3 3 Ф>40см /30хв до Зсм /30хв , а умовна в'язкість зросла з Т=17с до 40с На свердловині 47 Скворцівській після кріплення проміжної 245мм обсадної колони на глибині 2500м і розбуркування цементного стакану па3 раметри бурового розчину були р=1090кг/м , 3 Т=23с, Ф>40см /30хв Після обробки бурового розчину 12т ВЛР, 500кг Поліпласу і 1,5т КСІ у вигляді комплексного 3 реагенту, розчиненого у воді у глиномішалці (Зм води, 600кг ВЛР, 25кг Поліпласу, 150кг КСІ) під час циркуляції розчину і поглиблення свердловин до 2547м Окремо насухо бую введено ще 1,5т ВЛР і 5,5т КСІ Після ХІМІЧНОЇ обробки буровий розчин мав параметри р=1130кг/м3, Т=29с, Ф=3,5см3/30хв Широке застосування нового комплексного реагенту дозволить зменшити витрати бурових підприємств на приготування та хімічну обробку гуматноакрилокалієвого бурового розчину з низьким вмістом твердої фази Позитивні результати випробувань комплексного реагенту під час буріння свердловин свідчать про те, що даний винахід придатний для промислового застосування Таблиця Склад комплексного реагеСклад бурового розчину, мас % Параметри бурового розчину № нту, масових частин п/п Бент NaCI або Компл СНЗ-і/10 Ф, Вода ВЛР ГКР Пол і пл ас КСІ р, кг/м Т, с глина КСІ реагент см3/30хв дПа 1 3 92 5 400 ЗО 100 1040 33 6 8/12 2 3 91 5 600 25 150 1060 55 2,5 15/29 3 4 91 500 ЗО 50 1060 48 3 21/38 4 4 26 42 8 500 40 50 1220 85 4,5 25/44 5 4 10 79 6 500 25 70 1140 64 5 18/39 6 4 91 2,5 300 40 50 1050 38 2,5 10/27 7 3 91 4 400 25 50 1040 35 3,5 8/18 8 3 91 3 300 50 120 1050 40 3 2/30 9 3 3 200 300 40 50 1040 33 3 9/27 10 3 91 4 600 50 50 1040 36 2 9/31 Прототип Поліакрилова кислота 11 4 90 4 100 ЗО 1050 18 4 0/0 Комп'ютерна верстка О Воробей Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119 рН 9Д 9,8 9,5 9,6 9,7 9,4 9,4 9,2 9,4 9,5 9,5