Пристрій для вимірювання тиску у бетонній суміші при її віброущільненні

Винахід відноситься до обладнання, що використовується при оптимальному керуванні формуванням бетонних і залізобетонних виробів на підприємствах будівельної індустрії. Відомі пристрої - манометри для вимірювання тиску газів та рідин у ємностях [1]. Найбільш близьким технічним рішенням є мембранний манометр [1], що містить корпус з мембраною і показником тиску. Принцип дії таких манометрів зводиться до наступного. Тиск, що вимірюється, викликає переміщення жорсткого центра мембрани, який за допомогою передаточного трібко-секторного механізму перетворюється у крутильний рух стрілки. Прилади підключаються до ємності за допомогою фланця, їх рекомендують застосовувати для вимірювання тиску в'язких та забруднених рідин. Недоліком цих манометрів є те, що вони не можуть працювати в процесі віброущільнення, і швидко виходять з ладу із-за пошкодження трібко-секторного механізму. Крім цього, їх робочі межі вимірювання 0,02...0,06МПа, а у бетонній суміші при її вібруванні виникає тиск менше 0,02МПа. Основою винаходу є задача удосконалення пристрою для вимірювання тиску у бетонній суміші при її віброущільненні, в якій за рахунок особливостей конструктивного виконання показнику тиску досягається надійне вимірювання тиску у бетонній суміші з точністю до 0,001МПа. Означена задача вирішується завдяки тому, що в пристрої для вимірювання тиску у бетонній суміші при її віброущільненні, який містить корпус з мембраною і показник тиску, згідно з винаходом, показник тиску виконаний у вигляді скляної циліндричної ємності, з'єднаною гнучкою тр убкою з корпусом пристрою, при цьому корпус пристрою і гнучка трубка повністю заповнені рідиною. При вимірюванні тиску мембрана діє на рідину, якою заповнений корпус, в результаті цього рівень рідини у показнику тиску змінюється, вказуючи на відповідний тиск у бетонній суміші. Суть винаходу пояснюється графічними матеріалами, де на фіг.1 зображено пристрій для вимірювання тиску у бетонній суміші при її віброущільненні, а на фіг.2 - схема градуювання пристрою. Пристрій містить корпус 1, прикріплений до стінки форми 2. На торцевій стороні корпусу 1 закріплена мембрана 3 за допомогою хомута 4. У стінці форми 2 по центру корпусу 1 знаходиться отвір 5, над яким приварений штуцер 6. Порожнина корпусу 1 через штуцер 6 з'єднана за допомогою гнучкої трубки 7 із показником тиску 8, який виконаний у вигляді скляної або іншої прозорої циліндричної ємності, при цьому порожнина корпусу 1 та гнучка тр убка 7 повністю заповнені рідиною, а показник тиску 8 заповнений рідиною до рівня 0,000. Градуювання пристрою виконано з використанням тиску водяного стовпа, таким чином, що зі сторони мембрани 3 на корпусі 1 надівають рукав або трубу 10 відповідного діаметра. При поступовому заповнені водою рукава вода діє на мембрану за рахунок цього вона деформується, а рідина, що знаходиться у корпусі 1 і гнучкій трубці 7, витісняється у показник тису 8, де її рівень змінюється. Збільшуючи рівень води у рукаві, роблять відповідні відмітки на показнику тиску 8, знаючи, що висота стовпа води уїм, відповідає тиску 0,01МПа. Пристрій працює наступним чином. Форму 2, обладнану пристроєм, заповнюють бетонною сумішшю і включають в роботу віброплощадку 9. Під час вібрування у бетонній суміші виникає тиск, який діє на мембрану 3 пристрою. Під цим тиском бетонна суміш деформується і витісняє рідину, яка знаходиться у корпусі 1 і гнучкій трубці 7. В результаті цього рівень рідини у показнику тиску 8 піднімається, показуючи значення тиску у бетонній суміші. Запропонований пристрій дозволяє надійно вимірювати тиск у бетонній суміші при її віброущільненні з точністю до 0,001МПа.