Пристрій для очищення бурового розчину

Винахід відноситься до техніки очищення рідин від механічних домішок, зокрема, для відділення твердих часток із бурового розчину, і може бути застосоване в нафтогазодобувній промисловості при буравленні шпар. Відомо пристрій для очищення бурового розчину від вибуреної породи, що містить резервуар, розділений на сполучені відсіки, вібросито, гідроциклонні пісковідділювач і іловідділювач. Питомий патрубок пісковідділювача і зливний патрубок іловідділювача сполучені безпосередньо з відсіками резервуара, а з'єднання приймального патрубка насоса, іловідділювача і зливального патрубка пісковідділювача виконано у виді герметичного трубопроводу. Цей аналог є найбільше близьким по технічній сутності до запропонованого винаходу і прийнятий нами в якості прототипу. Недоліком відомої конструкції є невисока якість очищення бурового розчину через можливість змішування очищеного і не очищеного розчинів обумовленого повідомленням відсіків ємності. Нестійка робота пісковідділювача обумовлена потраплянням повітря й утворенням повітряних пробок в усмоктувальній системі насоса, що також знижує якість очищення. В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для очищення бурового розчину, в якому шляхом виконання його у виді двох блоків, розміщеному відповідним чином на них устаткуванні, забезпечується багатоступінчасте якісне й ощадливе очищення бурового розчину з малими експлуатаційними витратами. Поставлена ціль досягається тим, що в пристрої для очищення бурового розчину, що містить ємність, розділену на сполучені між собою відсіки, вібросито, послідовно встановлені гідроциклонні пісковідділювач і іловідділювач, відповідно до винаходу, він додатково містить вібросито, розташоване під пісковідділювачем і іловідділювачем насос і центрифугу і виконано у виді двох рознімальних блоків, розміщених одне над одним, а між відсіками ємності є шиберна засувка і кожний відсік пов'язаний із насосами, при цьому вібросита, пісковідділювач, іловідділювач і центрифуга встановлені на верхньому блоці, а ємність встановлена на нижньому блоці. Установка додаткового вібросита під гідроциклонним пісковідділювачем і іловідділювачем додатково очищає пульпу з гідроциклонів, що зменшує втрати бурового розчину. Центрифуга служить для тонкого очищення бурового розчину від колоїдної фракції і твердої фази мінімальних розмірів. Поділ ємності на відсіки, що мають між собою шиберну засувку із залученими до кожного відсіку насосами дозволяє, в залежності від необхідної продуктивності включати в роботу або всю ємність, або тільки один відсік. Крім того, з'являється можливість, не зупиняючи процес очищення, робити необхідні виміри характеристик розчину. Устаткування змонтоване таким чином, що в залежності від якості бурового розчину можливо вмикання в роботу, як всього устаткування, так і його частини, що знижує експлуатаційні витрати. Виконання його у виді двох блоків знижує витрати праці на монтаж-демонтаж устаткування при переході на нову свердловину. Використання всіх істотних ознак, включаючи відмінні, дозволяє поліпшити якість одержуваного розчину, при зниженні експлуатаційних витрат. На фіг.1 схематично зображений пристрій для очищення бурового розчину. На фіг.2 показаний вид А. Пристрій для очищення бурового розчину виконано у виді двох блоків: верхнього 1 і нижнього 2. Нижній блок 2 установлений на засіб пересування, у даному випадку «санки» 3 і має ємність розділену уздовж перегородкою 4 на два відсіки 5 і 6, що сполучаються між собою за допомогою шиберної засувки 7. До кожного відсіку 5 і 6 ємності залучені шламові насоси 8 і 9 через засувки 10 і 11. Насоси 8 і 9 пов'язані через стояки 12 і 13, засувки 14 і 15 із гідроциклонними пісковідділювачем 16 і іловідділювачем 17, що входять у циркуляційну систему 18 пристрою очищення. На верхньому блоці 1 встановлені вібросита 19 і 20. Над віброситом 20 розміщені пісковідділювач 16 і іловідділювач 17, що пов'язаний із центрифугою 21. Уздовж верхньої частини нижнього блока очищення 2 встановлений жолоб 22 за допомогою якого через циркуляційну систему 18 пристрою є можливість спрямовувати фільтрат на бурову. Пристрій працює у такий засіб. Буровий розчин, що містить вибурену породу, надходить на вібросито 19, потім очищений від твердих часточок направляється в один із відсіків 5 або 6 ємності. Шламові насоси 8 і 9, або обидва, (у залежності від завантаження), подають буровий розчин на наступний ступінь очищення в пісковідділювач 16 і іловідділювач 17, що встановлені над другим віброситом 20, де відбувається додаткове очищення осадку після пісковідділювача і іловідділювача. Це зменшує втрати розчину через його велику вологість. Для більш тонкого очищення після іловідділювача 17 розчин подається на центрифугу 21, де відбувається остання стадія очищення. Після цього розчин спрямовують у бурову циркуляційну систему (на кресленні не показана). Використання запропонованої конструкції пристрою забезпечує в порівнянні з існуючими конструкціями такі переваги: - багатоступінчасте якісне очищення розчину; можливість проміжного контролю характеристик розчину; - економія експлуатаційних витрат.