Спосіб термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту

Спосіб термічної обробки дрібнорозмірного інструмента із холоднодеформованого дроту, що включає відпал на зернистий перліт, неповне гартування і відпуск на структуру мартенсита відпуску, який відрізняється тим, що відпал проводять шляхом короткочасного нагрівання до 550-600 °С протягом 5-30 хв. з наступним догріванням до температури гартування. (19) (21) u201104677 (22) 15.04.2011 (24) 25.10.2011 (46) 25.10.2011, Бюл.№ 20, 2011 р. (72) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, МАКСАКОВ АНАТОЛІЙ ІВАНОВИЧ, ОЛЕЙНІКОВА ОКСАНА ВІКТОРІВНА (73) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, МАКСАКОВ АНАТОЛІЙ ІВАНОВИЧ, ОЛЕЙНІКОВА ОКСАНА ВІКТОРІВНА 3 64078 хв. із наступним догріванням до температури гартування. Завдяки новим ознакам прискорюється процес сфероідізації карбідів у попередньо холоднодеформованому дроті, а дефекти, які внесені попередньою холодною деформацією, що зберігаються, при догріванні до температури аустенітизації успадковуються аустенітом і при наступному гартуванні забезпечують одержання безструктурного дрібногольчатого мартенситу, що має більшу в'язкість при високій твердості; за рахунок цього зменшується тривалість витримки при температурі відпалу, скасовується повільне охолодження після нього й повторне нагрівання під гартування, тобто скорочується загальна тривалість термообробки. Спосіб термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту здійснюють у такий спосіб. Дрібнорозмірний інструмент, виготовлений з холоднодеформованого дроту, наприклад циліндричні штифти, поміщають у піч для термічної обробки, нагрівають до температури 550-600 °C протягом 5-30 хв., потім догрівають до температури гартування, витримують для прогріву інструмента по перетину, гартують і піддають вироби низькому відпуску на твердість 61-64HRC. Завдяки заявленому способу термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту прискорюється процес розподілу цементних пластин при нагріванні й наступне утворення структури зернистого перліту, а дефекти, що залишилися, при нагріванні успадковуються аустенітом і сприяють утворенню безструктурного дрібногольчатого мартенситу після гартування, що зменшує тривалість відпалу, скасовує окреме нагрівання під гартування й скорочує загальну тривалість термообробки. 4 Приклад. Для здійснення заявленого способу термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту брали холоднодеформований дріт діам. 2,0 мм зі сталі 85, % мас. (0,83С, 0,64 Мn, 0,26Si, не більше 0,25 Сr, 0,035 Р, 0,035S, 0,2 Сu, 0,25Ni), з якого нарізали штифти діам. 2,0 мм довжиною 40 мм кожний. Ступінь холодної деформації дроту становила 75 %. Далі для одержання зернистих карбідів робили нагрівання штифтів до 500-670 °C протягом 5-30 хв. у малогабаритній печі СНОЛ -1,6.2,5.1/7. Після цього вироби пересаджували в піч СНОЛ-1,6.2,5.1/9 і догрівали до температури 760780 °C, витримували при цій температурі протягом 5 хв. і гартували в 5 %-ому водяному розчині NaOH для одержання світлої поверхні. Далі штифти завантажували на відпуск в піч СНОЛ 1,6.2,5.1/7, нагрівали до 180-200 °C і витримували протягом двох годин. Контрольні зразки штифтів монтували в оправлення, заливали епоксидним клеєм, вивчали мікроструктуру, вимірювали поперечник карбідів (мкм), твердість по Роквеллу (HRC) і стрілу прогину до поломки штифтів (мм). Усереднені результати вимірів наведені в таблиці. Для порівняння ті ж параметри визначали після обробки штифтів по способу найближчого аналога. Як можна бачити з таблиці, спосіб термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту, що заявляється, дозволяє скоротити тривалість сфероідізуючого відпалу в 4-20 разів, скасувати окреме нагрівання під гартування, тим самим скоротити загальну тривалість термообробки при підвищенні твердості на 1-1,5 HRC і стріли прогину на 25-50 %. Таблиця Порівняльні результати опробування способу термообробки дрібнорозмірного інструмента з холоднодеформованого дроту Спосіб Що заявляється По найближчому аналогу Параметри відпалу Середній по- Відносна ви- Твердість після Стріла прогиперечник ка- тримка відпа- гартування і ві- ну до поломТ, °C , хв. рбідів, мкм лу дпуску, HRC ки, мм 500 30 0,37 0,25 62 2,2 5 0,40 0,04 63,5 2,5 550 30 0,42 0,25 63 3 5 0,42 0,04 64 3 575 30 0,44 0,25 63,5 3,5 5 0,42 0,04 63,5 3 600 30 0,45 0,25 63 3,5 5 0,49 0,04 62,5 3 670 30 0,68 0,25 62 3,2 750 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 120 3-4 Підписне 1 62 2 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601