Пристрій для подрібнення деревини

Винахід відноситься до деревообробної промисловості, зокрема до обладнання для подрібнення деревини. Відомий млин для деревинних матеріалів, який включає корпус з двосекційним нерухомим барабаном, одна з секцій якого оснащена виступами, а друга - ситами, ротор з подрібнювальними елементами (Пат. ФРН No.1909239, 1974), Відомий пристрій для подрібнення деревини, який включає корпус з завантажувальним і розвантажувальним патрубками, розміщений в ньому ситовий барабан, який виконаний у вигляді перфорованого конуса, і робочий орган (Авторское свидетельство СССР №642170, 1977). Недоліком відомих пристроїв є відсутність розділення подрібнювального матеріалу на фракції. У цих пристроях відбувається переподрібнення дрібних частинок, які в процесі подрібнення не відокремлюються від більших. В основу винаходу поставлено завдання створити пристрій для подрібнення деревини, в якому завдяки розділенню подрібнювальної сировини на два потоки підвищується продуктивність пристрою і якість отримуваних частинок внаслідок виключення переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок. Поставлене завдання досягається тим, що у завантажувальному патрубку пристрою встановлено перфоровану конічну кришку з вібратором, а зубчасто-ситовий барабан складається з двох частин: циліндричної зубчасто-ситової і конічної - ситової. До того ж, з метою фракціонування отримуваних частинок розміри ситових отворів циліндричної та конічної частин різні за величиною - в конічній частині вони менші, ніж в циліндричній. На фіг.1 зображена схема пристрою для подрібнення деревини; на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1. Пристрій для подрібнення деревини включає корпус 1 з завантажувальним патрубком 2, розділеним у вивантажувальній частині перегородкою 3 на секції з патрубками 4 і 5, зубчасто-ситовий барабан 6 з конічним дном 7 і ротор 8. Завантажувальний патрубок 2 оснащений перфорованою конічною кришкою 9 з вібратором 10, яка з'єднана з корпусом гнучким елементом 11. З метою здійснення фракціонування отримуваних частинок перфорації ситового барабана 6 виконані різними за величиною - в конічній його частині вони менші, ніж в циліндричній. Циліндрична частина барабана 6 має автономний вивантажувальний патрубок 4, а конічне дно 7 вивантажувальний патрубок 5. Ротор 8 встановлений всередині ситового барабана 6 так, що його лопаті копіюють форму ситового барабана. Зубчасто-ситовий барабан 6 складається з зубчастих блоків 12 і ситових вкладок 13. Пристрій для подрібнення деревини працює так. Сировина (тріска, стружка, тирса) через завантажувальний патрубок 2 потрапляє на перфоровану конічну кришку 9. При цьому дрібніші частинки просипаються через її перфорації (за рахунок розрідження, створюваного ротором 8), засмоктуються всередину барабана 6 і розмелюються внаслідок протягування їх лопатями ротора 8 по ситовій поверхні конічного дна 7. На кришці 9 відбувається перерозподіл початкового подрібнювального матеріалу. Якщо через перфорації кришки 9 проходять також великі частинки, то завдяки відцентрової сили, створюваної ротором 8, вони притискаються до циліндричної поверхні барабана 6, де частинки розмірами меншими за розміри отворів сит потрапляють у вивантажувальний патрубок 4. Великі частинки, що залишилися на ситовій поверхні, подрібнюються за рахунок перетирання їх між лопатями ротора 8 і зубами та ситами циліндричної частини барабана 6. Подрібнені частинки надходять у вивантажувальний патрубок 4. Дрібніші частинки разом з потоком повітря проходять через отвори конічного дна 7 і виводяться через , патрубок 5, а частинки, які не пройшли через отвори сит, подрібнюються за рахунок перетирання між ситами і лопатями ротора 8. Виводять їх також через патрубок 5. Більші частинки, які не пройшли через перфорації кришки 9, надходять на розмелювальну гарнітур у барабана 6, де відбувається попереднє їх подрібнення з метою вирівнювання розмірів частинок. Розділення подрібнювального матеріалу на два потоки дозволяє диференціювати умови подрібнення для великих і дрібних частинок, що підвищує продуктивність пристрою і якість отримуваних частинок. Окрім того, окреме подрібнення матеріалу в конічній і циліндричній частинах зубчасто-ситового барабану виключає переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок. Оснащення кришки 9 вібратором дозволяє їй здійснювати коливальні рухи, що підвищує сепарувальну здатність кришки і усуває можливість забивання отворів деревинними частинками.