Бетонна суміш

Винахід відноситься до складів бетонних сумішей для послідуючого виготовлення з них бетонних виробів з прискореним набором міцності. Відома бетонна суміш, до складу якої входять в'яжуче, заповнювачі, вода замішування. Міцність бетону відразу після пропарки становить близько 26,0МПа [А.с. СРСР Л310877, С04В7/36,1969]. Найбільш близьким технічним рішенням, вибраним в якості прототипу є бетонна суміш, яка складається з в'яжучого, заповнювачів, води замішування, в якій розчинений гліцерин [А.с. СРСР №624896, С04В22/08, Б.В. №35 від 25.09.78]. Бетонна суміш рухлива, та бетон характеризується невеликою міцністю. Так, відразу після пропарки міцність бетону на стиск складає 27,2МПа, що перевищує не на багато міцність бетону без добавки гліцерину. В основу заявляємого винаходу поставлена задача підвищення міцності бетону при скороченні ізотермічного циклу пропарки за рахунок введення, додаткової добавки. Поставлена задача досягається тим, що в бетонній суміші, яка складається з в'яжучого, заповнювачів, води замішування, в якій розчинений гліцерин в кількості 0,05-0,3% від маси в'яжучого, додатково міститься лужний стік виробництва капролактаму /ЛСВК/ в кількості 0,01-0,3% від маси в'яжучого. Додаткове введення ЛСВК в бетонну суміш дозволяє значно підвищити міцність бетону, скоротити ізотермічний цикл пропарки. Бетонна суміш виготовляється наступним чином. В заданих складових змішують в'яжуче, заповнювачі, воду замішування в останній попередньо розчиняють гліцерин та додаткову добавку-лужний стік виробництва капролактаму в необхідних кількостях. Проводять віброущільнення суміші І бетон піддають пропарці з короткочасним ізотермічним циклом / 2-3г/. Приклад реалізації винаходу. Готують бетонну суміш складу, як за прототипом [А.с. СРСР № 624896] мас. %:405 портландцементу М400 Миколаївського цементного комбінату; 400 піску дніпровського / Мк=1,48; щебеню Малинського кар'єру (фракція 10-20мм Д); води - до рухливості бетонної суміші 20см (160л). Разом з водою замішування вводять лужний стік виробництва капролактаму в кількості 0,01-0,3 від маси цементу та гліцерин в кількості 0,1-0,3% від маси цементу. ЛСВК вводять у вигляді 18%-го водного розчину щільністю 1,1г/см. Так як ЛСВК призводить до сильної пластифікації бетонної суміші, то кількість води замішування, беруть на 20% менше від розрахункової. Бетонну суміш перемішують на протязі 2хв., потім ущільнюють вібрацією на протязі 8-10сек. Бетон пропарюють по режиму 2+3+3+2 (контрольний склад пропарюють по режиму 2+3+6+2). Температура в обох випадках -360 ± 5К. Частина бетонних зразків твердне в стандартних умовах (відносна вологість повітря середовища біля 100% температура 293 ± 5). Результати випробувань для різних складів бетону приведені в таблиці. Таблиця Склади бетону Компоненти бетонних сумішей та №№ п/п їх склад, мас. % 1 2 Цемент 16; щебінь 57,6, пісок 17,6; 1 вода 7,0; гліцерин 0,02; ЛСВК 0,002, Цемент 16; щебінь 59; пісок 18; 2 гліцерин 0,03; ЛСВК 0,005; вода 7,0 Цемент 18; щебінь 58; пісок 20; 3 гліцерин 0,03; ЛСВК 0,0007; вода 7,0 Цемент 17; щебінь 57; пісок 18; 4 гліцерин 0,03"; ЛСВК 0,007"; вода 8,0 Цемент 18; щебінь 57; пісок 18; 5 ЛСВК 0,09; гліцерин 0,03"; вода 7,0 Цемент 17,8; Прототип щебінь 57,6"; Міцність бетону на стиск, МПа; дб. Стандартні умови 728 Відразу після процесу 3 4 5 19,0 29,0 18,5 39,8 48,0 36,5 24,1 30,0 22,9 31,0* 34,0* 36,0 27,0 30,2 25,7 22,0 30,1 27,2 пісок 17,6; гліцерин 0,02; вода 7,0 Як належить з результатів випробування лужний стік виробництва капролактаму забезпечує разом з гліцерином найбільший приріст міцності бетону*. Менша за 0,002% кількість ЛСВК в бетонній суміші приводить до зниження міцності бетону як після пропарки", так і після тверднення в стандартних умовах. Введення ЛСВК зверх 0,07% від маси цементу теж погіршує міцності властивості затверділого бетону.