Металополімерна зірочка та форма для її відливання

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема, до передач роликовими ланцюгами. Відомі зірочки із сталі та полімерів, які виготовляються на спеціальних стендах поперечної накатки /Готовцев А.Л. и др. Проектирование цепных передач, М., Машиностроение, 1973г., стр.212, п.6/. Цей метод планувався для масового виробництва, але він не забезпечує отримання прямолінійного профілю зубців, і чим менше зубців зірочок, тім більше перекручується профіль зубців в порівнянні зі стандартом . Найбільш близьким за технічною суттю, прийнятий за прототип, є металополімерна зірочка, яка має зубчастий вінець, маточину, диск та деталі, які з'єднують їх / Авт. св. СССР №793067, F16H55/12, 1979г./, а форма для її відливки складається із двох кришок, які мають порожнину для заливки зірочок. Недоліком прототипу є складність виготовлення, значна трудоємкість установки деталей механічного зв'язку зубчастого вінцю, диску та маточини зірочки. В основу винаходу поставлена задача удосконалення металополімерної зірочки, в якій змінюється конструкція та технологія виготовлення зірочки, забезпечується зв'язок між частинами зірочки, зокрема заливки їх полімерним матеріалом у форму, обладнану допоміжними деталями і за рахунок цього знижується складність виготовлення металополімерних зірочок, виготовлення їх становиться можливим господарствами, які мають невеликі механічні майстерні, знижується вартість їх вигото влення. Поставлена задача вирішується тим, що: І. Металополімерна зірочка, що має зубчастий вінець, маточину, диск та деталі, які їх з'єднують, згідно винаходу складається з металевого стандартного профіля зубчастого вінця, металевої маточини та полімерного диску і вінця, які з’єднують ці деталі; металевий стандартний профіль зубчастого вінця виконується з облицювальних стальних полос з загнутими кінцями, які в результаті відливки опиняються у полімерному матеріалі диска; стандартний профіль зубчастого вінця отримується за рахунок металевих сухарів, які мають стандартний профіль відповідно до числа зубів зірочок. ІІ. Форма для відливки металополімерної зірочки, яка складається із двох кришок, які мають порожнину для відливки зірочок, згідно винаходу у внутрішню поверхню нижньої кришки вкладаються металеві сухарі, внутрішня поверхня яких відповідає стандартному профілю зубів зірочок; внутрішня поверхня сухарів обкладається стальними полосами, які мають стандартний профіль зубів, виготовляємої зірочки. Між сукупністю ознак відрізняємих та досягаємим технічним результатом є слідуючий причинно-наслідковий зв'язок. Для досягнення технічного результату розроблена та впроваджена проста литейна форма, в якій встановлена маточина для отримання силових зв'язків між частинами зірочки, зокрема, полімерного матеріалу. Утворення відповідного стандартного профілю зубів металополімерної зірочки здійснюється застосуванням у литейній формі сухарів, а підвищення працездатності зубів зірочок здійснюється за рахунок облицювальних стальних полос на робочій поверхні зубів і кріплення цих полос допоміжними планками. Суть винаходу пояснюється графічним матеріалом, на якому зображено: фіг.1 - металополімерна зірочка, вид у плані, фіг.2 - форма для відливки металополімерної зірочки, фіг.3 - теж, вид у плані. Металополімерна зірочка складається зі стальної маточини 1, диску та зубчастого вінця 3, виконаних з полімерного матеріалу, облицювальних стальних полос з загнутими кінцями 2а, допоміжних полос 2, приварених до облицювальних полос та погружених у полімерний матеріал /фіг.1/. Форма для відливки металополімерної зірочки /фіг.2 і 3/, яка складається з верхньої кришки 4 з заливочним отвором 5, диска 6, нижньої кришки 7, маточини зірочки 1, болта віджимного 8, болтів з'єднувальних 9, сухарів 10. Виготовлення металополімерної зірочки виконують наступним чином. Зі стального кільця нарізають заготовки сухарів 10 і обробляють їхню внутрішню поверхню, заготовляють необхідну кількість облицювальних полос 2а і приварюють до них допоміжні полоси 2. Маточину зірочки 1 ставлять на нижню кришку 7, розложують сухарі 10 з облицювальними полосами 2а та допоміжними полосами 2, диск 6 закривають кришкою 4, прижимають її до диска за допомогою з'єднувальних болтів 9. Потім розігрівають полімерний матеріал до рідкого стану /наприклад, смолу капронову/ і за допомогою воронки з ручкою заливають її у литейну форму крізь заливочний отвір 5. Після затвердження і охолодження полімерного матеріалу, литейну форму перевертають, знімають з'єднувальні болти 9, віджимним болтом 8 звільняють диск 6 від кришок 4 і 7 та виймають готову металополімерну зірочку. Запропоновані металополімерні зірочки та форма для її відливки доцільно застосовувати у передачах роликових ланцюгів з числом зубців менше 12, в умовах роботи на підвищених швидкостях, в якості ведомих зірочок і при наявності жорсткого натяжного пристрою. Джерела інформації: 1. Готовцев А.Л. и др. Проектирование цепных передач, М., Ма шиностроение, 1973г., стр.212, п.6. 2. Авт. Св. СССР №793067, F16H55/12, 1979.