Кокільна машина для відливання молольних тіл

МПК Ш2% 15/04 Кокільна машина дал відливання модальних тія j Винахід відноситься до ліваріюго виробництва » а саме до конвейерного виробництва литих молольних тіл . Відома установа для відливання молольних тіл, щ> містить у собі вертикально-замкнешй конвейєр, розміщені на ньому КОКІЛІ з вертикальною площиною рознімання ДІЛЬНИЦІ ПІДГОТОВКИ КОКІЛІВ, , заливання форм, витримки І охолодження, звільнення вшшвок І привод. Недоліком цієї установи % ненадійність II роботи за відсутністю примусового відкриття КОКІЛІВ та звільнення виливок з них. (Авт.овід, к GPCP J* 1266650, В22Д 15/04, 1986 p.). Найбільш близьким по технічній суті до заявленого винаходу в конвейэрка кокільна машина дая виробництва литих молольних тіл , що містить основу, на якій установлений вертикально-замкнений конвейер, що те ДІЛЬНИЦІ ПІДГОТОВКИ КОКІЛІВ , заливання металу, охолодження вшшвок, звільнення виливок І привод» а також встановлені на рухомій частині конвейєра розніші по вертикалі КОКІЛІ З двох півтори, кожна з котрих спряжена з рухомою частиною кортей вра за допомогою шарніра » вісь якого паралельна площині рознімання кокіля І rvae ролик, контактуючий Із вмонтованими у основу направ ляючими з можливістю регулювання кутового зміщення пінрорм s роликом відносно осі шарніра, галтувальний барабан (патент України В І25І8, кл. :322Д 15/04, сіюл. "Промислова власність" J5 І, 97 p.). Недоліком цієї машини є низька надійність , яка пов'язана з відсутністю гарантованого відкриття пізформ кокіяїв І звільнення вшшвок з них, а також наявність зайвих транспортних операцій. В основу винаходу поставлене завдання підвищити надійність роботи машини за рахунок забеснечування гарантованого відкриття кокіяїв та звільнення виливок з них, а також виключити додаткові транспортні операції по переміщенню готових виливок у галтувальне відділення. Поставлене технічне завдання вирішується за рахунок того , що конвейєр, на ДІЛЬНИЦІ звільнення виливок, осїладновашш установленими на.ваду верхніх холостих зірочок тарілчастими дисками , контактуючими Із роликами кутового зміщення дівформ , при цьому над таріл частими дискаш розміщений ламач коржа, а під ниш сковзало для подавання вшшвок у галтувальний оарабан, причому вал холостих зірочок установлений Із мооивіотю переміщення вздовк осі конвейера у пазах основи на компенсуючих пружинах . Крім того, направляюча лда закривання півформ, що розташована у зоні приводних зірочок І змон тована у основу, виконана у вигляді клина, утвореного шарнірно з'єднаними у його вістрі підпружнши шіанкаш, шарнірно закріпленими на основі» запропонована кокільна машина зображена на фіг.І (загальний ВИД), на фіг. 2 (вид А на-фіг. 1), на фіг. З (перерІД по Е-Б на фіг. І), на фіг. 4 Свий В на фіг. 3). кокільна машина містить в сосі основу; на якій установлений вертккально-замкнешй конвейєр 2, що мав дільниці підготовки КОКІЛІВ з (підігрів, очистка, фарбування), заливання металу 4, охолодження ВДЛЇЇВОК 5» звільнення вшшвок 6, рознімні по вертикалі коКІЗІІ 7 з двох півформ, кожна з котрих спряжна з рухомою частиною — з — конвейера 2 за допомогою шарніра, 8, вісь якого має ролик У, регулюючий кутову зміщення півформ відносно осі шарніра 8. На конвейєрі 2 встановлений привод 10, приводні зірочки II з направляючою І£ яка вмонтована у основу І І забеспечуе разом Із роликами 9 щільне притискання півйорм КОКІЛІВ 7 одна до одної. ЩІЛЬНІСТЬ притискання забеспсчуеться за рахунок виконання направляючої 12 у вигляді клина, утвореного шарнірно закріпленими на основі J І шарнірно у його вістрі підпружними планками 13, з'єднаними між собою. На ДІЛЬНИЦІ звільнення виливок 6 конвейєра 2 на валу 14 верхніх холостих зірочок 15 розташовані тарілчасті диски 16, що контактують з роликами 9 кутового зміщення лівформ КОКІЛІВ 7. Над тарілчастими дисками 16 розміщений лашч корка 17 застиглого металу, а під ними сковзало 18 для подавання звільнених з КОКІЛІВ ВИЛИВОК у галтувальний барабан 19. Для компенсування теплового розширення конвейєра 2 вал 14 холостих зірочок 15 установлений з можливістю переміщення вздовле осі конвейєра 2 у пазах основи І на компенсуючих пружинах 20. Робота запропонованої машина здійснюється таким чином . Після включення приводу 10 конвейєра 2 КОКІЛІ 7 переміщуються з ділянки підготовки 3 на ділянку їх заливання металом 4. Під час проходження зони приводних зірочок II, за допомогою направляючої 12 клиноподібної форми І контактуючих з нею роликів 9 забесдечуеться щільне притискання півформ КОКІЛІВ 7 одна до одної для запобігання витікання рідкого металу. На ДІЛЯНЦІ заливання 4 метал з ковша подається у розливний струмінь вздовж площини рознімання КОКІЛІВ 7. У Ідучих назустріч потоку метала кокілях заповнюються формоутво-рюючі порожнини півформ, а надлишок металу перетікає по струміню у порожнину наступного кокіля. Після проходаешш зони заливання 4 КОКІЛІ 7 надходять до ділянки їх охолодження, де метал повністю - 4 кристалізується. Потім КОКІЛІ 7 надходять на ділянку звільнення виливок 6, де вони примусово розкриваються за допомогою тарілчас тих дисків 16 І контактуючих Із ними роликів 3, ЗВІЛЬНІЮЧИ виливки, з що з'єднані ливникаш^коржем застиглого металу, який утворюється у струмині під час заливання КОКІЛІВ 7, Ламач Iv розламує корж на дрібні частки, які разом Із звільненими з КОКІЛІВ виливками по сковзаду 18 подаються до галтувального барабану 19. Звільнені від виливок КОКІЛІ 7 знову надходять до ділянки їх ПІДГОТОВЩЗІ процес повторюється. Під час заливання рідким металом КОКІЛІ зазнають теплового розширення, що приводить до збільшення довжини конвейера 2.КомленсаціЕя здовження конвейєра 2 здійснюється за рахунок переміщення вала 14 холостих зірочок 15 у пазах основи І вздовж осі конвейєра . Повернення холостих зірочок 15 лід час охолодження кокі-ліб 7 здійснюється за допомогою рружин 20. Кокільно машина для нололъни% тіл Фиі.і 10 '// 777 18 У/ ASmopu: Нел9щик ЗА. Марченко й.Ф, Фріднан ІМ ТКОУЁНКО ОЛ Осляк СП. Мироненко Ml Кокільна машина для ВідлиЗання нолольних тіл ФигА 5-6 Вид А Видв п а її Нелещик в.А Всляк СП. Марченко О.Ф. ідман Е.М 0,П. H~'ZCHPHKQ H.i